一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:44205220 阅读:18 留言:0更新日期:2025-02-06 18:39
本技术提供一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置,涉及铸铁件喷漆设备领域,包括网板,所述网板的顶部设置有干燥机构,所述干燥机构的右侧设置有喷漆机构,所述干燥机构包括第一扇板和第二扇板,且第一扇板和第二扇板的底部均与网板固定连接;本技术通过网板可对铸铁件进行放置,同时喷漆机构可对铸铁件进行喷漆处理,使其表面附着漆料,同时伺服电机的输出轴可带动风扇转动,通过气槽配合风扇的转动产生气流,气流吹送至铸铁件表面,进而可快速将其风干,同时伺服电机会带动连接板进行活动,连接板带动紫外线灯管呈弧线运动,且紫外线灯管运作会产生紫外光线,紫外光线照射在铸铁件表面,进而可加固漆料,实现漆料的快速干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸铁件喷漆设备领域,具体地说是一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置


技术介绍

1、铸铁产品经过铸造完成后,需要在铸铁表面形成一层保护性的喷涂涂层,进而会用到喷漆装置来对铸铁件表面喷涂涂层,以防止铸铁件受到氧化、腐蚀和其他环境侵蚀的影响。

2、在对铸铁件喷漆时,首先将防锈漆料注入在漆罐中暂存,之后将铸铁件放置在喷漆台上,通过吸泵将漆料从漆罐中吸取喷出,使漆料喷在铸铁表面,静待漆料风干后,即可完成对铸铁件的喷漆处理;但是在实际使用时由于每一个铸铁件在对其喷漆完成,都需要静待风干,待风干后才可将其取出对下一个铸铁件进行喷漆作业,从而会导致降低了喷漆的效率。

3、综上,因此本技术提供了一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

2、一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置,包括网板,所述网板的顶部设置有干燥机构,所述干燥机构的右侧设置有喷漆机构,所述干燥机构包括第一扇板和第二扇板,且第一扇板和第二扇板的底部均与网板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置,包括网板(1),其特征在于:所述网板(1)的顶部设置有干燥机构(3),所述干燥机构(3)的右侧设置有喷漆机构(2),所述干燥机构(3)包括第一扇板(31)和第二扇板(32),且第一扇板(31)和第二扇板(32)的底部均与网板(1)固定连接,所述第一扇板(31)的左侧通过支撑架固定连接有伺服电机(33),且第一扇板(31)的右侧设置有风扇(34),所述伺服电机(33)的输出轴与风扇(34)传动连接,所述伺服电机(33)输出轴的表面固定连接有连接板(35),且连接板(35)的一侧固定连接有紫外线灯管(36),所述第一扇板(31)的一侧开设有气槽(37)。<...

【技术特征摘要】

1.一种铸铁件后处理用防锈喷漆装置,包括网板(1),其特征在于:所述网板(1)的顶部设置有干燥机构(3),所述干燥机构(3)的右侧设置有喷漆机构(2),所述干燥机构(3)包括第一扇板(31)和第二扇板(32),且第一扇板(31)和第二扇板(32)的底部均与网板(1)固定连接,所述第一扇板(31)的左侧通过支撑架固定连接有伺服电机(33),且第一扇板(31)的右侧设置有风扇(34),所述伺服电机(33)的输出轴与风扇(34)传动连接,所述伺服电机(33)输出轴的表面固定连接有连接板(35),且连接板(35)的一侧固定连接有紫外线灯管(36),所述第一扇板(31)的一侧开设有气槽(37)。

2.如权利要求1所述铸铁件后处理用防锈喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构(2)包括储料箱(21),且储料箱(21)的正面固定连接有传输泵(22),所述传输泵(22)的出料端连通有软管(23),且传输泵(22)的进料端与储料箱(21)连通,所述软管(23)的另一端连通有喷头(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李银善刘斌
申请(专利权)人:广东寻钢金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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