【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动覆膜设备的，特别是一种改进型覆膜机推盒装置。
技术介绍
1、在当今包装工业的技术背景下，覆膜机作为一种不可或缺的自动化设备，显著提升了包装盒热缩膜包装的质量与效率。该设备集成了一系列精密机械动作，包括热缩膜的自动供给、精准裁切、平滑转移、有效展开以及包装盒的精确嵌入，从而为后续的热风收缩工序奠定基础，确保包装盒表面的膜层紧密贴合，既美化外观又增强了保护效果。
2、尽管现有的覆膜机械系统在标准化生产线上展现了高效稳定的性能，其核心技术组成—特别是推盒机构的设计—仍面临特定的局限性。标准配置下的推箱机构主要针对某一固定规格的包装盒进行作业，通过精确定位推送以实现热缩膜的包裹。然而，这一设计思路在面对市场日益增长的多样化包装尺寸需求时，显得适应性不足，限制了设备的泛用性和灵活性。
3、因此，针对当前覆膜机推盒机构的单一尺寸匹配问题，亟需技术创新与升级，以期能够自动适应不同尺寸包装盒的推盒过程。
4、有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种改进型覆膜机推盒装置，本案由此产生。
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【技术保护点】
1.一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，所述第一水平驱动装置（22）包括与带面（12）平行的第一导轨（221）、滑动设于第一导轨（221）上的一对第一滑块（222）、一对线型的第一齿条（223）以及第一驱动电机（224），两所述调节座（21）分别设于一个第一滑块（222）上且分别沿第一导轨（221）两侧向下延伸一固定板（211），两所述第一齿条（223）分别平行固定于固定板（211）上且其带有齿槽的一侧相对设置，所述第一驱动电机（224）的端部设有第一驱动齿轮（225），所述第一驱动齿...
【技术特征摘要】
1.一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，所述第一水平驱动装置（22）包括与带面（12）平行的第一导轨（221）、滑动设于第一导轨（221）上的一对第一滑块（222）、一对线型的第一齿条（223）以及第一驱动电机（224），两所述调节座（21）分别设于一个第一滑块（222）上且分别沿第一导轨（221）两侧向下延伸一固定板（211），两所述第一齿条（223）分别平行固定于固定板（211）上且其带有齿槽的一侧相对设置，所述第一驱动电机（224）的端部设有第一驱动齿轮（225），所述第一驱动齿轮（225）啮合于两相对设置的第一齿条（223）之间。
3.根据权利要求2所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，所述第一导轨（221）两端底部对称设置有一对支撑杆（226），两所述第一齿条（223）分别设于两固定板（211）超出第一导轨（221）底部的位置且与第一导轨（221）平行分布，所述第一驱动电机（224）通过电机安装板（227）设于第一导轨（221）下端且位于两支撑杆（226）之间。
4.根据权利要求1所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，两所述调节座（21）相互接近的一侧凹设一贴合槽（212），两所述贴合槽（212）之间围合形成所述推盒通道（24）。
5.根据权利要求1所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，所述第二水平驱动装置（32）包括沿止挡杆（23）长度方向分布的第二导轨（321）、滑动设于第二导轨（321）上的第二滑块（322）、可拆卸固定于第二滑块（322）上的第一连接座（323）、沿第二导轨（321）长度方向循环传动的第一驱动带（324）以及用于驱动第一驱动带（324）循环传动的第二驱动电机（325），所述第一连接座（323）的一侧可拆卸固定于第一驱动带（324）上，所述推杆（31）设于第一连接座（323）一侧且与带面（12）传送方向平行。
6.根据权利要求5所述的一种改进型覆膜机推盒装置，其特征在于，所述第二导轨（321）远离下料止挡机构（20）的一侧设有竖向的边板（34），所述边板（34）位于第二导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世上，张国仕，张贻恭，
申请(专利权)人：福建元弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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