【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高端装备制造进行塑料加工的注塑成型设备的，尤其是涉及一种全整体热流道气路一体化装置，为注塑模具的前段模具组合。
技术介绍
1、随着产品的形状多样化与高精度要求，单注塑口技术不能符合要求，故需要使用多注塑口热流道技术才能形成一个高精度且复杂形状的产品。具体如多注塑口热流道技术在电视机、显示器等行业多点进胶塑料模具中广泛应用，显著提升注塑成型的效率和产品质量。传统的热流道技术通过在模具模板上加工气道来实现驱动气缸的供气，这些气道的设计和加工对于模具的整体性能至关重要。热流道技术不仅提高生产效率、减少废品率，还降低了劳动强度，使得注塑工艺稳定可靠。在实际应用中，为了满足不同注塑产品的多样化需求，现有技术通常采用多种方式来解决气道的布置问题。目前可以在模具模板上直接加工气道，或者使用外部管道连接各个驱动气缸。
2、具体来说，常见的热流道驱动管道的加工方法包括：
3、1. 直接加工法：在模具模板内部加工气道，通过精密的机械加工确保气道的尺寸和位置精度；这种方法适用于小型模具，但随着模具尺寸的增大，加工难度和成
【技术保护点】
1.一种全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述调整端面具有第一工具孔，所述活塞盘的连接孔为螺纹孔，该一体化装置还包括阻塞件，设置在所述活塞盘的连接孔内，所述阻塞件具有对准于所述穿孔的第二工具孔，所述第二工具孔小于所述连接孔且大于所述第一工具孔。
3.根据权利要求2所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述阀针包括针本体与C扣件，所述针本体在针根部具有直径缩小的颈部，所述C扣件扣接于所述颈部，所述C扣件的侧壁具有外螺纹，螺接于所述活塞盘的连接孔，所述C扣件能相对...
【技术特征摘要】
1.一种全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述调整端面具有第一工具孔，所述活塞盘的连接孔为螺纹孔，该一体化装置还包括阻塞件，设置在所述活塞盘的连接孔内，所述阻塞件具有对准于所述穿孔的第二工具孔，所述第二工具孔小于所述连接孔且大于所述第一工具孔。
3.根据权利要求2所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述阀针包括针本体与c扣件，所述针本体在针根部具有直径缩小的颈部，所述c扣件扣接于所述颈部，所述c扣件的侧壁具有外螺纹，螺接于所述活塞盘的连接孔，所述c扣件能相对于所述阀针的针本体旋转，所述调整端面位于所述c扣件的外表面。
4.根据权利要求3所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述阻塞件具有外螺纹，螺接于所述活塞盘的连接孔，所述阻塞件紧贴于所述c扣件上。
5.根据权利要求4所述的全整体热流道气路一体化装置，其特征在于，所述阻塞件的外表面或/与所述阀针的调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦太景，张俊，孙文广，李妍茹，焦炜恒，
申请(专利权)人：艾默斯智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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