一种捏炼机NE5啮合转子制造技术

本技术涉及啮合转子技术领域，且公开了一种捏炼机NE5啮合转子，包括转子基柱和套设在转子基柱外部的转子棱体组件，转子棱体组件包括一体成型的大螺旋棱体和小螺旋棱体，大螺旋棱体和小螺旋棱体位于转子基柱外部呈滑动式拆装设置配合且大螺旋棱体和小螺旋棱体呈依次交替布置，本技术中，该转子棱体组件呈拆装滑动式，当转子棱体组件套接转子基柱外部后，可将限位卡盘通过外圈螺纹套设在转子基柱的两端并靠近转子棱体组件两侧进行限位，再将固定螺栓与限位卡盘内部的安装螺槽螺纹连接并使固定螺栓的端部与大螺旋棱体内部的对接螺槽中同时螺纹连接固定，将转子棱体组件整体锁定限位，拆装同理，从而达到提高设备加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及啮合转子，尤其涉及一种捏炼机ne5啮合转子。

技术介绍

1、捏炼机是内部设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼剪切处理，而转子自身是通过形成特定形状的棱体进行做功，而目前转子上的棱体与转子基柱之间是呈刚性一体设置，在转子长时间高压做功使用时，其棱体也会产生一定磨损等情况，导致后续需要将转子整体拆卸检修，影响后续物料加工效率，为此，我们提出一种捏炼机ne5啮合转子。

技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种捏炼机ne5啮合转子。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种捏炼机ne5啮合转子，包括转子基柱和套设在转子基柱外部的转子棱体组件，所述转子棱体组件包括一体成型的大螺旋棱体和小螺旋棱体，所述转子基柱的两侧端部外围均开设有外圈螺纹，所述转子基柱的外部两端均通过外圈螺纹套装有可调的限位卡盘，所述限位卡盘的内部开设有安装螺槽，前后两组所述大螺旋棱体的内部对应安装螺槽的位置均开设有对接螺槽，所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种捏炼机NE5啮合转子，包括转子基柱(1)和套设在转子基柱(1)外部的转子棱体组件(13)，其特征在于：所述转子棱体组件(13)包括一体成型的大螺旋棱体(2)和小螺旋棱体(3)，所述转子基柱(1)的两侧端部外围均开设有外圈螺纹(8)，所述转子基柱(1)的外部两端均通过外圈螺纹(8)螺纹套装有可调的限位卡盘(9)，所述限位卡盘(9)的内部开设有安装螺槽(10)，前后两组所述大螺旋棱体(2)的内部对应安装螺槽(10)的位置均开设有对接螺槽(12)，所述安装螺槽(10)的内部螺纹安装有可对转子棱体组件(13)固定的固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种捏炼机NE5啮...

【技术特征摘要】

1.一种捏炼机ne5啮合转子，包括转子基柱(1)和套设在转子基柱(1)外部的转子棱体组件(13)，其特征在于：所述转子棱体组件(13)包括一体成型的大螺旋棱体(2)和小螺旋棱体(3)，所述转子基柱(1)的两侧端部外围均开设有外圈螺纹(8)，所述转子基柱(1)的外部两端均通过外圈螺纹(8)螺纹套装有可调的限位卡盘(9)，所述限位卡盘(9)的内部开设有安装螺槽(10)，前后两组所述大螺旋棱体(2)的内部对应安装螺槽(10)的位置均开设有对接螺槽(12)，所述安装螺槽(10)的内部螺纹安装有可对转子棱体组件(13)固定的固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种捏炼机ne5啮合转子，其特征在于：所述大螺旋棱体(2)和小螺旋棱体(3)位于转子基柱(1)外部呈滑动式拆装设置配合且大螺旋棱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远升，刘革，朱意红，
申请(专利权)人：大连第二橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：