一种周转式真空预冷设备制造技术

技术编号:44186703 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:27
本技术提供一种周转式真空预冷设备,涉及食品冷却技术领域,包括箱体,所述箱体的外壁一侧活动安装有活动门,所述箱体的顶部分别固定安装有第一电机和第二电机,所述箱体的内壁两侧分别活动安装有第一隔板和第二隔板,所述箱体的底部固定安装有底座,将食品放置于底座顶部,关上活动门对食品进行预冷保鲜,食品中的水分从漏水孔滴落进推拉板内部,而推拉板内部的海绵块能够对水珠吸收,避免水珠滴落在箱体内部造成污染,第一隔板和第二隔板将箱体内部的空间进行分隔,启动第一电机和第二电机能够调整第一隔板和第二隔板的所处位置,当存放较少的食品时,能够减少箱体内部的体积从而降低真空泵的工作时长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品冷却,尤其涉及一种周转式真空预冷设备


技术介绍

1、食品生产厂家在生产出速食类食物后需要进行包装,为了防止生产出来的食物水分流失影响口感、甚至食物表面存留的微生物导致食物腐烂,此时就需要用到真空预冷机进行预冷保鲜,真空预冷机是运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备,在低气压下,水的沸点降低,蒸发潜热增加,被冷却物表面自由水发生气化现象,带走自身及坏境热量,达到冷却降温效果。

2、但是现有的真空预冷装置在使用时,存放的蔬菜和肉类等食材因其内部存在水分,会导致水滴落在预冷装置内部,不便对其进行清理,另外,在预冷设备内存放的果蔬较少时,该装置仍然需要将真空箱体内的空气全部抽完对箱体内的果蔬进行真空制冷,无形中加长了真空泵的工作时间,造成能源浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述存放的蔬菜和肉类等食材因其内部存在水分,会导致水滴落在预冷装置内部,不便对其进行清理,另外,在预冷设备内存放的果蔬较少时,该装置仍然需要将真空箱体内的空气全部抽完对箱体内的果蔬进行真空制冷,无形中加长了真空泵的工作时间,造成能源浪费的问题,而提出的一种周转式真空预冷设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种周转式真空预冷设备,包括箱体,所述箱体的外壁一侧活动安装有活动门,所述箱体的内壁两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁活动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有锥齿轮一,所述螺杆的表面转动连接有活动块,所述箱体的顶部分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的连接结构相同,所述第一电机的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定安装有锥齿轮二数量为两个,所述箱体的内壁两侧分别活动安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的表面分别固定连接有固定块和衔接块,所述第二隔板的表面固定连接有限位板,所述箱体的内部底端固定安装有底座。

3、优选的,所述底座的内部为空心结构,所述底座的顶部开设有漏水孔,所述底座的内部活动安装有推拉板,所述推拉板的表面固定连接有把手,所述推拉板的顶部为凹形,所述推拉板的顶部放置有海绵块。

4、优选的,所述衔接块位于固定块的底部,所述固定块的底部活动安装有卡块,所述卡块的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶端位于固定块的外壁顶部,所述拉杆的表面设有弹簧,所述弹簧位于卡块的顶部。

5、优选的,所述衔接块的顶部开设有卡槽,所述卡块的大小与卡槽的大小契合,所述卡块位于卡槽的垂直上方。

6、优选的,所述限位板的表面开设有开口,所述开口的大小与衔接块的大小契合。

7、优选的,所述锥齿轮一的一侧与锥齿轮二的一侧卡齿啮合,所述活动块的外壁一侧固定连接有安装架,所述安装架的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定安装有安装轴。

8、优选的,所述第一隔板的外壁一侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部开设有通孔,所述通孔的内壁与安装轴的表面活动连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过在箱体内部安装底座,将食品放置于底座顶部,关上活动门对食品进行预冷保鲜,食品中的水分从漏水孔滴落进推拉板内部,而推拉板内部的海绵块能够对水珠吸收,避免水珠滴落在箱体内部造成污染。

11、2、本技术中,通过在箱体内壁两侧分别安装第一隔板和第二隔板,通过将第一隔板和第二隔板向内推动,使其将箱体内部的空间进行分隔,启动第一电机和第二电机能够调整第一隔板和第二隔板的所处位置,当存放较少的食品时,能够减少箱体内部的体积从而降低真空泵的工作时长,安装块安装于限位槽内部,限位槽的形状能够防止第一隔板和第二隔板向内旋转,而固定块底部的卡块,能够使第一隔板和第二隔板进行限位固定。

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【技术保护点】

1.一种周转式真空预冷设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁一侧活动安装有活动门(11),所述箱体(1)的内壁两侧均开设有凹槽(101),所述凹槽(101)的内壁活动安装有螺杆(12),所述螺杆(12)的一端固定连接有锥齿轮一(13),所述螺杆(12)的表面转动连接有活动块(14),所述箱体(1)的顶部分别固定安装有第一电机(2)和第二电机(3),所述第一电机(2)和第二电机(3)的连接结构相同,所述第一电机(2)的底部固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的表面固定安装有锥齿轮二(22)数量为两个,所述箱体(1)的内壁两侧分别活动安装有第一隔板(4)和第二隔板(5),所述第一隔板(4)的表面分别固定连接有固定块(41)和衔接块(42),所述第二隔板(5)的表面固定连接有限位板(51),所述箱体(1)的内部底端固定安装有底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述底座(6)的内部为空心结构,所述底座(6)的顶部开设有漏水孔(601),所述底座(6)的内部活动安装有推拉板(61),所述推拉板(61)的表面固定连接有把手(62),所述推拉板(61)的顶部为凹形,所述推拉板(61)的顶部放置有海绵块(63)。

3.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述衔接块(42)位于固定块(41)的底部,所述固定块(41)的底部活动安装有卡块(411),所述卡块(411)的顶部固定连接有拉杆(412),所述拉杆(412)的顶端位于固定块(41)的外壁顶部,所述拉杆(412)的表面设有弹簧(413),所述弹簧(413)位于卡块(411)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述衔接块(42)的顶部开设有卡槽(421),所述卡块(411)的大小与卡槽(421)的大小契合,所述卡块(411)位于卡槽(421)的垂直上方。

5.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述限位板(51)的表面开设有开口(511),所述开口(511)的大小与衔接块(42)的大小契合。

6.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述锥齿轮一(13)的一侧与锥齿轮二(22)的一侧卡齿啮合,所述活动块(14)的外壁一侧固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的一侧开设有限位槽(151),所述限位槽(151)的内壁固定安装有安装轴(16)。

7.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述第一隔板(4)的外壁一侧固定连接有安装块(43),所述安装块(43)的顶部开设有通孔(431),所述通孔(431)的内壁与安装轴(16)的表面活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种周转式真空预冷设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁一侧活动安装有活动门(11),所述箱体(1)的内壁两侧均开设有凹槽(101),所述凹槽(101)的内壁活动安装有螺杆(12),所述螺杆(12)的一端固定连接有锥齿轮一(13),所述螺杆(12)的表面转动连接有活动块(14),所述箱体(1)的顶部分别固定安装有第一电机(2)和第二电机(3),所述第一电机(2)和第二电机(3)的连接结构相同,所述第一电机(2)的底部固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的表面固定安装有锥齿轮二(22)数量为两个,所述箱体(1)的内壁两侧分别活动安装有第一隔板(4)和第二隔板(5),所述第一隔板(4)的表面分别固定连接有固定块(41)和衔接块(42),所述第二隔板(5)的表面固定连接有限位板(51),所述箱体(1)的内部底端固定安装有底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述底座(6)的内部为空心结构,所述底座(6)的顶部开设有漏水孔(601),所述底座(6)的内部活动安装有推拉板(61),所述推拉板(61)的表面固定连接有把手(62),所述推拉板(61)的顶部为凹形,所述推拉板(61)的顶部放置有海绵块(63)。

3.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述衔接块(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方灿林伍妹吴馥珊
申请(专利权)人:海南同德食品配送有限公司
类型:新型
国别省市:

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