一种防水卷材刺破测试工装制造技术

技术编号:44186185 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:27
本技术涉及防水卷材技术领域,提出了一种防水卷材刺破测试工装,包括底板,所述底板的顶部固定安装有N型框架,所述N型框架的两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动安装有螺纹杆。本技术通过两组刺针装置且在不同的高度对防水卷材进行刺破检测可以更全面地评估其抗刺穿性能,由于防水卷材在建筑和工程中需要承受来自不同方向、不同高度的外力,因此此方式可以模拟实际使用环境中可能遇到的各种情况,并且可以分别对防水卷材的不同区域进行检测,这有助于比较不同区域的抗刺穿性能,也可以减少单次检测可能带来的误差,提高检测结果的准确性,通过上述技术方案,解决了现有技术中的测试效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水卷材,更具体地说,本技术涉及一种防水卷材刺破测试工装


技术介绍

1、防水卷材是一种用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处的可卷曲成卷状的柔性建材产品,其主要功能是抵御外界雨水、地下水渗漏,为工程提供无渗漏连接,成为整个工程防水的第一道屏障。

2、在对防水卷材进行销售前,进行严格的刺破测试是确保其质量和性能的重要环节。这一步骤至关重要,因为它直接关系到防水卷材在工程中的正常使用和长期效果。然而,市面上常见的防水卷材刺破测试工装存在一些不容忽视的弊端,这些弊端往往限制了测试的准确性和全面性。传统的刺破测试工装通常只配备一个刺破针进行刺破操作,并据此对防水卷材的性能进行评估。这种单一刺破点的测试方式虽然简单易行,但却无法全面反映防水卷材在实际使用中所面临的复杂受力情况。在建筑和工程中,防水卷材往往需要承受来自不同方向、不同高度的外力作用,而单一的刺破点测试显然无法涵盖这些不同的受力情况。此外,传统的刺破测试工装往往缺乏高度调节功能,这使得测试人员无法根据实际需要调整刺破针的高度,从而无法模拟不同高度下的刺破情况。这种局限性导致测试结果可能存在一定的偏差,无法真实反映防水卷材在不同高度下的抗刺穿性能。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种防水卷材刺破测试工装,具有防水卷材测试效果好的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水卷材刺破测试工装,包括底板,所述底板的顶部固定安装有n型框架,所述n型框架的两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有连接轴并贯穿n型框架,所述连接轴的顶部固定安装有电机一,两个所述连接轴的侧面传动连接有皮带;

3、固定柱一,所述固定柱一固定安装在底板的顶部,所述固定柱一的顶部活动安装有辊轴一;

4、固定柱二,所述固定柱二固定安装在底板的顶部,所述固定柱二的顶部活动安装有辊轴二,所述辊轴一和辊轴二的侧面套接有防水卷材;

5、套接块,所述套接块活动套接在螺纹杆的表面,所述套接块的前端固定安装有固定板,所述固定板的前端设置有电动推杆,所述电动推杆的前端设置有刺针装置,所述固定板与刺针装置之间设置有弹簧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶部开设有限位槽,所述限位槽的数量有两个,一个所述限位槽的内部活动安装有双向丝杆,另一个所述限位槽的内部固定安装有固定杆,所述双向丝杆和固定杆的表面均活动安装有套接板;

7、支架,所述支架固定安装在套接板的内壁,所述支架的内部活动安装有滚轮;

8、电机二,所述电机二固定安装在底板的正面,所述电机二的输出轴与双向丝杆的一端固定连接;

9、连接杆,所述连接杆固定安装在套接板与套接板之间。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的底板活动安装有万向轮,所述万向轮的数量有四个,四个所述万向轮均匀分布在底板的底板。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的左侧固定安装有推杆,所述推杆的数量有两个,两个所述推杆的一端表面均设置有海绵层。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的正面设置有电机保护罩,且电机二位于电机保护罩的内部,所述电机保护罩的表面开设有散热孔。

13、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定柱二的内部开设有凹槽且延伸至两端,所述凹槽的内部固定安装有电机三,所述电机三的输出轴与辊轴二的底板固定连接。

14、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板和固定柱一均由不锈钢制成,所述辊轴一和辊轴二的侧面均设置有橡胶层。

15、本技术的工作原理及有益效果为:

16、1、本技术通过两组套接块通过电机一的动力后同时进行上下移动至一定的距离后,通过电动推杆的伸缩对防水卷材进行不同高度的刺破,从而进行检测,此装置与传统装置相对比,此装置通过两组刺针装置且在不同的高度对防水卷材进行刺破检测可以更全面地评估其抗刺穿性能,由于防水卷材在建筑和工程中需要承受来自不同方向、不同高度的外力,因此此方式可以模拟实际使用环境中可能遇到的各种情况,并且可以分别对防水卷材的不同区域进行检测,这有助于比较不同区域的抗刺穿性能,也可以减少单次检测可能带来的误差,提高检测结果的准确性。

17、2、本技术通过电机二的动力使套接在双向丝杆表面的两个套接板作相对移动,通过支架使固定杆表面的两个套接板也同步运动,移动合适距离后通过滚轮对防水卷材进行限位,此装置与传统装置相对比,此装置通过两组套接板的同步移动使滚轮对防水卷材进行限位,从而保证防水卷材在测试中的稳定,并且可以通过两组套接板之间的距离,从而可以适用于不同厚度的防水卷材。

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【技术保护点】

1.一种防水卷材刺破测试工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有N型框架(7),所述N型框架(7)的两侧均开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部活动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶部固定安装有连接轴(11)并贯穿N型框架(7),所述连接轴(11)的顶部固定安装有电机一(12),两个所述连接轴(11)的侧面传动连接有皮带(13);

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的数量有两个,一个所述限位槽(18)的内部活动安装有双向丝杆(19),另一个所述限位槽(18)的内部固定安装有固定杆(20),所述双向丝杆(19)和固定杆(20)的表面均活动安装有套接板(21);

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的底板活动安装有万向轮(31),所述万向轮(31)的数量有四个,四个所述万向轮(31)均匀分布在底板(1)的底板。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的左侧固定安装有推杆(29),所述推杆(29)的数量有两个,两个所述推杆(29)的一端表面均设置有海绵层(30)。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的正面设置有电机保护罩(27),且电机二(24)位于电机保护罩(27)的内部,所述电机保护罩(27)的表面开设有散热孔(28)。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述固定柱二(3)的内部开设有凹槽(25)且延伸至两端,所述凹槽(25)的内部固定安装有电机三(26),所述电机三(26)的输出轴与辊轴二(5)的底板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)和固定柱一(2)均由不锈钢制成,所述辊轴一(4)和辊轴二(5)的侧面均设置有橡胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种防水卷材刺破测试工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有n型框架(7),所述n型框架(7)的两侧均开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部活动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶部固定安装有连接轴(11)并贯穿n型框架(7),所述连接轴(11)的顶部固定安装有电机一(12),两个所述连接轴(11)的侧面传动连接有皮带(13);

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的数量有两个,一个所述限位槽(18)的内部活动安装有双向丝杆(19),另一个所述限位槽(18)的内部固定安装有固定杆(20),所述双向丝杆(19)和固定杆(20)的表面均活动安装有套接板(21);

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材刺破测试工装,其特征在于:所述底板(1)的底板活动安装有万向轮(31),所述万向轮(31)的数量有四个,四个所述万向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汝刚孙冰周艳荣李霞牛晖
申请(专利权)人:瑞斯唐山建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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