【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料生产抑尘，更具体地说，本技术涉及一种耐火材料生产抑尘装置。
技术介绍
1、耐火材料生产车间尤其是粉制车间在生产时会产生大量粉尘，这些粉尘的浓度一般较大且颗粒细，由于耐火材料的生产车间面积大，范围广，而抑尘装置，是用于工业生产中对产生的灰尘进行抑制工作，以减少工作人员进行作业时吸入的灰尘量，而现有抑尘装置在使用时仅对生产用机体内部进行吸尘工作，且集尘箱内部用水量过大。
2、经检索，公开号为cn218687683u的中国专利公开了一种耐火材料生产用抑尘装置，该耐火材料生产用抑尘装置通过集尘箱内水雾喷头对机体内进行抑尘工作，且集尘箱内水雾喷头通过出水管、水泵与蓄水箱连接，从而对水流进行循环使用，减少能源浪费，集尘箱上分别设有内吸风扇与外吸风扇，对机体内外同时进行灰尘吸收，且集尘箱内滤板可滑动于滑槽内，从而对滤板进行更换。
3、但是该结构在实际使用时，由于耐火材料在进行加工的过程中会出现大颗粒物掉落，而该装置内部并未安装对颗粒物进行回收的装置，进而导致物料浪费，增加了生产成本。
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【技术保护点】
1.一种耐火材料生产抑尘装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设有进料口（2），所述机体（1）的顶部设有集尘箱（3），所述集尘箱（3）的底部设有蓄水箱（4），所述集尘箱（3）的外侧设有吸尘管（5），所述机体（1）的一端设有出料口（6），所述机体（1）的内部设有颗粒回收组件。
2.根据权利要求1所述的耐火材料生产抑尘装置，其特征在于：所述颗粒回收组件包括放料板（7），所述放料板（7）设置在机体（1）的内部，所述放料板（7）的外侧设有承重杆（8），所述承重杆（8）的一端设有连接件（9），所述连接件（9）的两端表面均开设有圆形卡槽（10），其中一...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产抑尘装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设有进料口（2），所述机体（1）的顶部设有集尘箱（3），所述集尘箱（3）的底部设有蓄水箱（4），所述集尘箱（3）的外侧设有吸尘管（5），所述机体（1）的一端设有出料口（6），所述机体（1）的内部设有颗粒回收组件。
2.根据权利要求1所述的耐火材料生产抑尘装置，其特征在于：所述颗粒回收组件包括放料板（7），所述放料板（7）设置在机体（1）的内部，所述放料板（7）的外侧设有承重杆（8），所述承重杆（8）的一端设有连接件（9），所述连接件（9）的两端表面均开设有圆形卡槽（10），其中一个所述圆形卡槽（10）的内部设有卡扣（11），另一个所述圆形卡槽（10）的内部设有固定杆（12），所述固定杆（12）与连接件（9）转动连接，所述固定杆（12）的一端设有偏心转盘（13），所述偏心转盘（13）的一端设有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端设有第一伞齿轮（15），所述第一伞齿轮（15）的外侧设有第二伞齿轮（16），所述第一伞齿轮（15）与第二伞齿轮（16）啮合转动，所述第二伞齿轮（16）的底部设有电机（17），所述电机（17）的输出端与第二伞齿轮（16）同...
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