【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板坯连铸电磁搅拌，特别涉及一种辊式电磁搅拌装置固定端结构。
技术介绍
1、近年来，随着国内高品质宽厚钢板日益需求的增长，辊式电磁搅拌装置作为板坯连铸工艺装备，因其改善板坯芯部偏析、提高等轴晶的良好冶金效果、其使用对连铸线的改造很小并方便安装得到广泛应用。因辊式电磁搅拌装置现实的刚性不够的短板使其在宽厚板坯连铸线上使用并不理想，现有技术有两种方案解决其刚性问题，一是在其中间增加支承托辊但因支承接触面积即包角有限对提高刚性帮助有时不能满足实际要求；一是仿自由辊的安装方式采用分节式电磁搅拌辊但因现有技术的中间分节部分结构较大形成很宽的弱磁场区而影响冶金效果。本专利技术的一种辊式电磁搅拌装置固定端结构很好的解决了上述应用难题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种辊式电磁搅拌装置固定端结构，通过新颖紧促的固定端结构扩大了行波磁场发生器的线圈绕组轴向空间同时缩小了固定端弱磁区域。将两根拥有本专利技术技术的辊式电磁搅拌行波发生装置（长度可以不等）的固定端背靠背同轴...
【技术保护点】
1.一种辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，包括：辊式行波发生器（1）、复合保护套（2）、固定端轴承装置（3）和固定端端盖组（4）；所述固定端端盖组（4）设置有固定端端盖（41）和外球套（42），所述固定端端盖（41）设置有内球面（411），所述外球套（42）设置有外球面（421），所述外球面（421）与内球面（411）相咬合致所述外球套（42）嵌设于所述固定端端盖（41）内组成球关节并阻止辊式行波发生器（1）轴向移动形成固定端。
2.根据权利要求1所述的辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，所述固定端端盖（41）中心通孔处设置有内球面（411）、内...
【技术特征摘要】
1.一种辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，包括：辊式行波发生器（1）、复合保护套（2）、固定端轴承装置（3）和固定端端盖组（4）；所述固定端端盖组（4）设置有固定端端盖（41）和外球套（42），所述固定端端盖（41）设置有内球面（411），所述外球套（42）设置有外球面（421），所述外球面（421）与内球面（411）相咬合致所述外球套（42）嵌设于所述固定端端盖（41）内组成球关节并阻止辊式行波发生器（1）轴向移动形成固定端。
2.根据权利要求1所述的辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，所述固定端端盖（41）中心通孔处设置有内球面（411）、内孔（412）和键槽一（413），所述外球套（42）设置有外球面（421）、键槽二（422）、柱面（423）和沉孔（424）；所述柱面（423）装于所述内孔（412）中、所述外球面（421）与所述内球面（411）相咬合致所述外球套（42）嵌设于所述固定端端盖（41）内组成有限范围内的球关节；所述球关节紧促设置在固定端端盖（41）中心通孔处。
3.根据权利要求2所述的辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，所述辊式行波发生器（1）设置有：线圈绕组及引出线组、固定端轴头和固定端键槽；所述固定端轴头插装于所述外球套（42）的沉孔（424）内，所述固定端键槽、所述键槽一（413）和所述键槽二（422）的槽口对齐，在所述槽口内设置定位键，所述定位键阻止所述辊式行波发生器（1）绕其轴转动和轴向移动；在所述引出线组接入交变电源能所述辊式行波发生器（1）产生行波磁场。
4.根据权利要求1所述的辊式电磁搅拌装置固定端结构，其特征在于，所述复合保护套（2）包括：辊套（21）、端轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔志洪，楼鹏飞，罗兵，章橹，
申请(专利权)人：浙江大鹏重工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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