一种全通径卧式偏心球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种全通径卧式偏心球阀，属于球阀领域，包括球阀本体，所述球阀本体，底部固定有两个阀架，所述球阀本体与两个所述阀架下方共同设置有阀座，所述阀座包括有底座，所述底座上表面中心处贯穿开设有圆槽，所述圆槽内部滑动连接有升降盘，本发明专利技术通过电推杆的收缩动作，在连杆一、二等结构传动下，使万向轮伸出并将球阀本体和阀座升起，实现球阀的可移动功能；方便了球阀在不同工作位置的转移，无论是在车间内的位置调整还是在不同工作区域之间的搬运，大大提高了设备的机动性；在移动功能实现的同时，齿轮与齿板、螺杆与夹架的传动配合，使得夹架能够沿滑槽滑动远离阀架，从而方便球阀本体与阀座的拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀，尤其涉及一种全通径卧式偏心球阀。

技术介绍

1、在工业领域，如石油化工、电力、给排水等管道系统中，全通径卧式偏心球阀广泛应用。球阀在运行过程中，由于流体的压力波动、流动冲击以及周围设备的振动等因素，容易受到震动影响。长期的震动可能导致球阀内部零件磨损、密封性能下降，进而影响球阀的使用寿命和流体控制的准确性。此外，在球阀的运输和移动过程中，也容易因碰撞而受损；

2、并且，传统的球阀往往安装后位置固定，当需要进行维护、检修或更换时，拆卸和搬运过程十分繁琐，需要耗费大量的人力和时间，并且可能对球阀和周围管道造成损坏。同时，随着生产工艺的不断调整和优化，有时也需要对球阀的位置进行调整。

3、因此，需要一种便于移动和安装的全通径卧式偏心球阀成为工业生产中的实际需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全通径卧式偏心球阀，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、技术方案：为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，更具体的说是一种全通径卧式偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全通径卧式偏心球阀，包括球阀本体(1)，其特征在于：所述球阀本体(1)，底部固定有两个阀架(2)，所述球阀本体(1)与两个所述阀架(2)下方共同设置有阀座(3)，所述阀座(3)包括有底座(5)，所述底座(5)上表面中心处贯穿开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内部滑动连接有升降盘(7)，所述升降盘(7)下表面固定有电推杆(8)，所述电推杆(8)底部固定有中板(9)，所述中板(9)前后、左右侧均转动连接有连杆一(10)，所述连杆一(10)顶部转动连接有齿板(11)，四个所述齿板(11)相背端均转动连接有连杆二(12)，所述底座(5)前后表面、左右侧均开设有贯穿式的侧槽(13)，所述侧槽...

【技术特征摘要】

1.一种全通径卧式偏心球阀，包括球阀本体(1)，其特征在于：所述球阀本体(1)，底部固定有两个阀架(2)，所述球阀本体(1)与两个所述阀架(2)下方共同设置有阀座(3)，所述阀座(3)包括有底座(5)，所述底座(5)上表面中心处贯穿开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内部滑动连接有升降盘(7)，所述升降盘(7)下表面固定有电推杆(8)，所述电推杆(8)底部固定有中板(9)，所述中板(9)前后、左右侧均转动连接有连杆一(10)，所述连杆一(10)顶部转动连接有齿板(11)，四个所述齿板(11)相背端均转动连接有连杆二(12)，所述底座(5)前后表面、左右侧均开设有贯穿式的侧槽(13)，所述侧槽(13)底端延伸至所述底座(5)下表面，所述侧槽(13)内部设有升降板(14)，所述升降板(14)与所述连杆二(12)底端转动连接，所述升降板(14)下表面设置有万向轮(15)，所述底座(5)上表面左右侧均开设有两个滑槽(18)，位于左右侧的两个所述齿板(11)下表面均啮合连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)中部固定有螺杆(20)，所述螺杆(20)前后端均与所述底座(5)内部转动连接，所述螺杆(20)外表面螺纹连接两个夹架(21)，所述夹架(21)位于所述滑槽(18)内部，所述底座(5)上表面开设有两个插孔(22)，所述插孔(22)位于所述阀座(3)下方，所述升降盘(7)内部设有减震块(23)，所述中板(9)下表面粘接有减震板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全通径卧式偏心球阀，其特征在于：所述侧槽(13)内表面对称开设有滑道(16)，两个所述滑道(16)内部均滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)与所述升降板(14)固定连接，所述升降板(14)通过所述滑块(17)、滑道(16)与所述底座(5)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢章方，李静，葛晓瓯，
申请(专利权)人：上高集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：