【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热轧板材矫直，具体公开了一种热轧板材用精密多辊矫直机。
技术介绍
1、矫直机是对金属型材，管材，线材等进行矫直的设备，矫直机主要是通过矫直辊对金属型材等进行挤压，使其产生形变，从而对其进行矫直，矫直机可以分为压力矫直机，平衡矫直机，旋转反弯矫直机等，应用范围非常广泛，同时根据板材的厚度，可以选择多辊矫直机进行矫直，包括五辊，九辊等；
2、以往的热轧板材用精密多辊矫直机，多辊矫直机在使用时，需要对热轧板进行加压，达到矫直的目的，同时针对不同厚度的热轧板需要对多辊矫直机的辊的间距进行调节，但是现有的多辊矫直机在使用时，矫直辊间距不便调节，不便对不同厚度的热轧板进行充分的加压矫直，装置适用范围受限，而且上述操作只能对板材进行平缓加压矫直，不能在矫直过程中对热轧板进行加压，使热轧板的生产加工效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧板材用精密多辊矫直机。
2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种热轧板材用精密多辊矫直机，包括安装座，所述安装座的内侧安装有主动辊轮，所述安装座的前端安装有齿轮传动组，所述齿轮传动组的内侧安装有传动轴，所述安装座的前端靠近齿轮传动组的一侧安装有电机，所述安装座的上端设置有调控机构，所述调控机构的内侧设置有从动辊轮机构，所述安装座的一端固定连接有放置台，所述安装座的下端固定连接有支架，所述主动辊轮的外侧靠近安装座的前侧安装在齿轮传动组的内部中，所述传动轴的外侧靠近齿轮传动组的
3、在上述技术方案中，优选的，所述调控机构包括安装在安装座上端的限定座，所述限定座的内侧滑动连接有滑动架，所述限定座的前端设置有限位部，所述限定座的前端靠近限位部的上侧固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的上端固定连接有推板，所述推板的前端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧靠近滑槽的前侧活动连接有连接件。
4、在上述技术方案中，优选的，所述连接件的上端固定连接有对接架，所述对接架的内侧活动连接有连动杆，所述连动杆的后端固定连接有控制架，所述控制架的下端固定连接有调节架，所述滑动架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有控制杆，所述限定座的上端固定连接有辅助架，所述调节架位于辅助架的内侧中，所述滑架的前端固定连接有连动板。
5、在上述技术方案中，优选的，所述连动板的一端安装有液压缸，所述限位部包括活动连接在限定座前端的限位板，所述限位板的前端开设有控制槽，所述控制槽的内侧活动连接有限位杆，所述限位板的内侧通过转轴活动连接有转动轴，所述限位板的内部螺纹连接有螺栓，所述转动轴延伸至限定座的内部，所述转动轴与限定座之间活动连接，所述螺栓延伸至限定座的内部，所述螺栓与限定座之间螺纹连接。
6、在上述技术方案中，优选的，所述限位部的数量有两组，两组所述限位部的安装方向不同，所述推板的上端为斜坡面，所述连动杆的下端与推板的上端滑动连接，所述调节架的内侧与支撑架的外侧活动连接，所述控制杆延伸至调节架的内部，所述控制杆与调节架之间活动连接，所述液压缸的下端与底板的上端靠近滑轨的前侧固定连接，所述滑轨、滑架、推板、连动杆、液压缸的数量均有四组。
7、在上述技术方案中，优选的，所述从动辊轮机构包括安装在滑动架内侧的对接杆，所述对接杆的后端固定连接有连接盘，所述连接盘的内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的后端固定连接有转环，所述转环的内侧套接有调控仓，所述调控仓的内部活动连接有调控杆，所述调控仓的上端开设有移动槽，所述调控仓的上端靠近移动槽的后侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有伸缩块，所述移动槽的内侧滑动连接有连动块，所述伸缩块的上端固定连接有接触片，所述接触片的上端开设有摩擦槽。
8、在上述技术方案中，优选的，所述调控杆的上端固定连接有凸块，所述连接盘的内部螺纹连接有螺丝，所述接触片的上端靠近摩擦槽的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接有弹簧套，所述调控仓的前端与连接盘的后端固定连接，所述调控杆延伸至连接盘的内部，所述调控杆与连接盘之间活动连接，所述伸缩块的下端与调控杆的上端相接触。
9、在上述技术方案中，优选的，所述伸缩块与凸块相接触，所述连动块的上端与转环的内壁固定连接，所述连动块的下端与调控杆的上端靠近凸块的一侧固定连接，所述接触片的形状为圆弧形，所述伸缩块、接触片、凸块的数量有多组，多组所述接触片形成圆形。
10、在上述技术方案中，优选的，所述螺丝延伸至滑动环的内部，所述螺丝与滑动环之间螺纹连接，所述对接杆的前端与限位杆的后端固定连接，所述从动辊轮机构的数量有多组，多组所述从动辊轮机构均位于多组主动辊轮的上方。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、通过启动液压缸，使滑架带动推板移动，以及使推板推动连动杆向上移动，便使控制架以另一组连动杆为轴转动，且使控制架经过调节架带动支撑架向上移动，以及使支撑架经过滑动架带动从动辊轮机构向上移动，便可以达到依次带动多组从动辊轮机构向上移动的目的，以及使每组从动辊轮机构向上移动的距离不同，便使多组从动辊轮机构呈倾斜状。
13、若启动另外两组液压缸，便使控制架以反向进行旋转，便使多组从动辊轮机构的倾斜开口发生改变，然后再经过另一组限位部限定多组从动辊轮机构的上下移动，从而使多组从动辊轮机构适应不同使用环境。
14、通过转动转环，使转环经过连动块带动调控杆旋转，以及使调控杆经过凸块推动伸缩块移动，便使伸缩块带动接触片向外扩展，便可以达到便于调整多组接触片之间形成圆形的直径的目的，进而实现改变多组从动辊轮机构之间的间距，以及改变多组从动辊轮机构与主动辊轮之间的距离。
15、将热轧板放在放置台上，再推动热轧板移动，便使热轧板移动到主动辊轮与从动辊轮机构之间，由于控制架带动多组从动辊轮机构倾斜，且使多组从动辊轮机构的倾斜开口朝向放置台，便使热轧板跟随主动辊轮移动时，使得热轧板受到主动辊轮与从动辊轮机构之间的距离越来越小，进而使得热轧板在移动的过程中，受到的压力逐渐增大，从而使热轧板矫直的效果越来越好。
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1.一种热轧板材用精密多辊矫直机，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的内侧安装有主动辊轮（2），所述安装座（1）的前端安装有齿轮传动组（3），所述齿轮传动组（3）的内侧安装有传动轴（4），所述安装座（1）的前端靠近齿轮传动组（3）的一侧安装有电机（5），所述安装座（1）的上端设置有调控机构（6），所述调控机构（6）的内侧设置有从动辊轮机构（7），所述安装座（1）的一端固定连接有放置台（8），所述安装座（1）的下端固定连接有支架（9），所述主动辊轮（2）的外侧靠近安装座（1）的前侧安装在齿轮传动组（3）的内部中，所述传动轴（4）的外侧靠近齿轮传动组（3）的前侧安装在电机（5）的内部中；
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述限位部（63）包括活动连接在限定座（61）前端的限位板（631），所述限位板（631）的前端开设有控制槽（632），所述控制槽（632）的内侧活动连接有限位杆（633），所述限位板（631）的内侧通过转轴活动连接有转动轴（634），所述限位板（631）的内部螺纹连接有螺栓（635），所述转动轴（634）延伸
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述限位部（63）的数量有两组，两组所述限位部（63）的安装方向不同，所述推板（67）的上端为斜坡面，所述连动杆（612）的下端与推板（67）的上端滑动连接，所述调节架（614）的内侧与支撑架（615）的外侧活动连接，所述控制杆（616）延伸至调节架（614）的内部，所述控制杆（616）与调节架（614）之间活动连接，所述液压缸（618）的下端与底板（64）的上端靠近滑轨（65）的前侧固定连接，所述滑轨（65）、滑架（66）、推板（67）、连动杆（612）、液压缸（618）的数量均有四组。
4.根据权利要求2所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述从动辊轮机构（7）包括安装在滑动架（62）内侧的对接杆（71），所述对接杆（71）的后端固定连接有连接盘（72），所述连接盘（72）的内侧滑动连接有滑动环（73），所述滑动环（73）的后端固定连接有转环（74），所述转环（74）的内侧套接有调控仓（75），所述调控仓（75）的内部活动连接有调控杆（76），所述调控仓（75）的上端开设有移动槽（77），所述调控仓（75）的上端靠近移动槽（77）的后侧开设有连接槽（78），所述连接槽（78）的内侧滑动连接有伸缩块（79），所述移动槽（77）的内侧滑动连接有连动块（710），所述伸缩块（79）的上端固定连接有接触片（711），所述接触片（711）的上端开设有摩擦槽（712）。
5.根据权利要求4所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述调控杆（76）的上端固定连接有凸块（713），所述连接盘（72）的内部螺纹连接有螺丝（714），所述接触片（711）的上端靠近摩擦槽（712）的前侧开设有安装槽（715），所述安装槽（715）的内侧套接有弹簧套（716），所述调控仓（75）的前端与连接盘（72）的后端固定连接，所述调控杆（76）延伸至连接盘（72）的内部，所述调控杆（76）与连接盘（72）之间活动连接，所述伸缩块（79）的下端与调控杆（76）的上端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述伸缩块（79）与凸块（713）相接触，所述连动块（710）的上端与转环（74）的内壁固定连接，所述连动块（710）的下端与调控杆（76）的上端靠近凸块（713）的一侧固定连接，所述接触片（711）的形状为圆弧形，所述伸缩块（79）、接触片（711）、凸块（713）的数量有多组，多组所述接触片（711）形成圆形。
7.根据权利要求6所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述螺丝（714）延伸至滑动环（73）的内部，所述螺丝（714）与滑动环（73）之间螺纹连接，所述对接杆（71）的前端与限位杆（633）的后端固定连接，所述从动辊轮机构（7）的数量有多组，多组所述从动辊轮机构（7）均位于多组主动辊轮（2）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种热轧板材用精密多辊矫直机，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的内侧安装有主动辊轮（2），所述安装座（1）的前端安装有齿轮传动组（3），所述齿轮传动组（3）的内侧安装有传动轴（4），所述安装座（1）的前端靠近齿轮传动组（3）的一侧安装有电机（5），所述安装座（1）的上端设置有调控机构（6），所述调控机构（6）的内侧设置有从动辊轮机构（7），所述安装座（1）的一端固定连接有放置台（8），所述安装座（1）的下端固定连接有支架（9），所述主动辊轮（2）的外侧靠近安装座（1）的前侧安装在齿轮传动组（3）的内部中，所述传动轴（4）的外侧靠近齿轮传动组（3）的前侧安装在电机（5）的内部中；
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述限位部（63）包括活动连接在限定座（61）前端的限位板（631），所述限位板（631）的前端开设有控制槽（632），所述控制槽（632）的内侧活动连接有限位杆（633），所述限位板（631）的内侧通过转轴活动连接有转动轴（634），所述限位板（631）的内部螺纹连接有螺栓（635），所述转动轴（634）延伸至限定座（61）的内部，所述转动轴（634）与限定座（61）之间活动连接，所述螺栓（635）延伸至限定座（61）的内部，所述螺栓（635）与限定座（61）之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述限位部（63）的数量有两组，两组所述限位部（63）的安装方向不同，所述推板（67）的上端为斜坡面，所述连动杆（612）的下端与推板（67）的上端滑动连接，所述调节架（614）的内侧与支撑架（615）的外侧活动连接，所述控制杆（616）延伸至调节架（614）的内部，所述控制杆（616）与调节架（614）之间活动连接，所述液压缸（618）的下端与底板（64）的上端靠近滑轨（65）的前侧固定连接，所述滑轨（65）、滑架（66）、推板（67）、连动杆（612）、液压缸（618）的数量均有四组。
4.根据权利要求2所述的一种热轧板材用精密多辊矫直机，其特征在于，所述从动辊轮机构（7）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，吴志炫，吴志良，吴建初，陈世杰，叶柳萱，
申请(专利权)人：鸿安福建机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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