多边形截面玻璃管的一体成型制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，包括以下步骤：S1.将截面为多边形的实心金属模具立设在底部封口且顶部开口的玻璃外套管中，并保证二者同轴定位设置；S2.对玻璃外套管进行抽真空，使玻璃外套管内部与外界大气形成压差；S3.对玻璃外套管的待成型部位进行加热至软化，软化的部位受内外压差作用贴附在模具上成型；S4.将成型好的玻璃外套管移至室温冷却，模具根据热胀冷缩的特征与成型好的玻璃外套管分离；S5.对成型好的玻璃外套管进行切割得到多边形截面玻璃管，并将多边形截面玻璃管进行研磨抛光。本发明专利技术制备过程操作简单、设备使用少、成型过程简单，可大大缩短生产周期，提高制备效率，以及保证成品的质量和性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃管生产，具体涉及一种多边形截面玻璃管的一体成型制备方法。

技术介绍

1、现有截面为方形的玻璃方管的制备主要涉及以下几个步骤:a.配料：根据所需的配方，将各种原料混合在一起；b.熔化：将配料放入高温熔炉中熔化成玻璃液；c.成型：熔化的玻璃液通过模具或吹气等方式制成玻璃管，对于玻璃方管，需要使用特定的模具来确保成型后的形状，成型过程中，玻璃从液态逐渐降温，经过可塑态至固态，在这个过程中进行剪切、粘结、吹扩、压延等操作，以形成所需的玻璃方管；d.退火：使玻璃方管逐渐冷却，以消除其内部的应力；e.加工：对玻璃方管进行切割、抛光等加工。

2、但现有制备方法的制备过程操作繁琐、设备使用较多，且成型过程复杂，不利于提高玻璃方管的制备效率以及保证成品的质量和性能。

技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，不但可以制备多边形截面的玻璃管，而且制备效率高，可有效保证成品的质量和性能。

2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤S1之前还包括根据所需多边形截面玻璃管的尺寸选择适合的玻璃外套管和模具，具体为根据所需多边形截面玻璃管的截面形状和内壁尺寸选择模具，根据所需多边形截面玻璃管的尺寸和管壁厚度选择玻璃外套管；所述模具的长度大于所需多边形截面玻璃管的长度，玻璃外套管的长度大于模具的长度。

3.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤S1中玻璃外套管的截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的多边形...

【技术特征摘要】

1.多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤s1之前还包括根据所需多边形截面玻璃管的尺寸选择适合的玻璃外套管和模具，具体为根据所需多边形截面玻璃管的截面形状和内壁尺寸选择模具，根据所需多边形截面玻璃管的尺寸和管壁厚度选择玻璃外套管；所述模具的长度大于所需多边形截面玻璃管的长度，玻璃外套管的长度大于模具的长度。

3.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤s1中玻璃外套管的截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤s1中保证玻璃外套管和模具同轴定位设置的方法为：所述玻璃外套管的底部为弧形且弧度一致，在模具自身重力作用下使模具与玻璃外套管同轴定位设置；所述步骤s2在对玻璃外套管进行抽真空过程中，在模具自身重力和控制真空度的作用下使模具与玻璃外套管始终同轴定位设置。

5.根据权利要求1所述的多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，其特征在于：所述步骤s1中保证玻璃外套管和模具同轴定位设置的方法为：首...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山世华，郭建红，
申请(专利权)人：北京朗菲霖科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：