分段正反转组合式轴流滚筒脱粒装置制造方法及图纸

技术编号:44165730 阅读:36 留言:0更新日期:2025-01-29 10:38
分段正反转组合式轴流滚筒脱粒装置属于农业机械;该装置包括由中心支撑主轴、筒式轴Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、螺旋叶片式锥形喂入头、滚筒Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及纹杆式脱粒齿构成的分段正反转组合的轴流滚筒和由电机、总动力输入轴、总驱动锥齿轮、分动力轴、驱动筒轴、锥齿轮A、B、C、D、E、F、G、H构成的分段驱动动力传输系统;本装置将整体刚性结构的轴流滚筒改变设计成分段且可实现正反转动地组合式脱粒滚筒,不仅提高了籽粒脱净率,而且减少和降低了籽粒在排出秸秆中的籽粒夹带损失,具有结构新颖、独特、合理、作业质量好、作业效率高、使用可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于农业机械,主要涉及谷类作物的脱粒装置。


技术介绍

1、轴流式脱粒滚筒由于脱粒作业过程较长,脱粒滚筒对作物茎秆和果穗有更长时间和次数的加工处理,所以其籽粒脱净率较高,作业效果较好,因此成为当前各种结构的联合收获机具上普遍采用的脱粒装置。但是,在多年的生产作业使用实践中发现,由于结构上脱粒滚筒采用整体刚性结构,作业时脱粒滚筒沿同一方向旋转,并带动被脱作物一并同向旋转,相互间转速差较小,因此,脱粒滚筒对秸秆和果穗冲击和搓擦作用减小,在一定程度上影响和降低了脱粒效果,尤其是轴流滚筒带动秸秆在始终同一旋转方向的转动过程中,在脱粒滚筒外部容易形成较厚且紧密的秸秆层,将脱下的籽粒包裹夹带在秸秆层内不能筛选分离出来,产生籽粒夹带损失率高的问题,造成籽粒的浪费。


技术实现思路

1、本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合当前脱粒作业对轴流式脱粒装置使用的实际需求,研发设计一种新结构的分段正反转组合式轴流滚筒脱粒装置,达到提高籽粒脱净率、减少和降低籽粒夹带损失的目的。

2、本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分段正反转组合式轴流滚筒脱粒装置,包括装置壳体(15),在所述装置壳体(15)上端内壁面上安装导流板(11),弧形筛板(16)安装在装置壳体(15)内侧中间部位上,其特征在于:在所述装置壳体(15)一侧外端壁面上固装齿轮箱体(29),中心支撑主轴(25)轴向和径向定位、周向可转动地插装在装置壳体(15)和齿轮箱体(29)上,且位于弧形筛板(16)上方,在所述中心支撑主轴(25)外部上从内至外依次轴向和径向定位、周向可转动地套装筒式轴Ⅰ(22)、筒式轴Ⅱ(20)和筒式轴Ⅲ(18),在中心支撑主轴(25)、筒式轴Ⅰ(22)、筒式轴Ⅱ(20)和筒式轴Ⅲ(18)位于齿轮箱体(29)内侧部...

【技术特征摘要】

1.一种分段正反转组合式轴流滚筒脱粒装置,包括装置壳体(15),在所述装置壳体(15)上端内壁面上安装导流板(11),弧形筛板(16)安装在装置壳体(15)内侧中间部位上,其特征在于:在所述装置壳体(15)一侧外端壁面上固装齿轮箱体(29),中心支撑主轴(25)轴向和径向定位、周向可转动地插装在装置壳体(15)和齿轮箱体(29)上,且位于弧形筛板(16)上方,在所述中心支撑主轴(25)外部上从内至外依次轴向和径向定位、周向可转动地套装筒式轴ⅰ(22)、筒式轴ⅱ(20)和筒式轴ⅲ(18),在中心支撑主轴(25)、筒式轴ⅰ(22)、筒式轴ⅱ(20)和筒式轴ⅲ(18)位于齿轮箱体(29)内侧部位处的端部上分别固装锥齿轮g(26)、锥齿轮d(24)、锥齿轮e(21)和锥齿轮h(19),在所述中心支撑主轴(25)、筒式轴ⅰ(22)、筒式轴ⅱ(20)和筒式轴ⅲ(18)位于装置壳体(15)内的部位上依次分别套配固装螺旋叶片式锥形喂入头(14)与滚筒ⅰ(13)、滚筒ⅱ(12)、滚筒ⅲ(10)和滚筒ⅳ(8),在所述的滚筒ⅰ(13)、滚筒ⅱ(12)、滚筒ⅲ(10)和滚筒ⅳ(8)圆周外表面上按螺旋线状分别固装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金武王超宇朱健华徐亚男朱美阅唐汉
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:发明
国别省市:

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