【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝单板加工用设备，具体是一种铝单板加工用精密组合焊接设备。
技术介绍
1、随着建筑装饰行业的蓬勃发展，铝单板因其质轻、强度高、耐腐蚀、易于加工成型且装饰效果美观等诸多优点，在幕墙、室内外装饰等众多领域得到了极为广泛的应用。在铝单板的生产加工过程中，焊接作为一项关键工艺，对产品的质量、结构强度以及整体外观有着决定性影响。近年来，建筑行业对于铝单板的需求不仅在数量上持续攀升，更在质量方面提出了更高的要求，如焊接部位的牢固性、平整度，以及整个铝单板产品尺寸精度的严格把控等。
2、在铝单板焊接前，需要对其进行精准的贴合定位，以确保焊接接头处紧密接触，保证焊接质量。然而，现有的部分焊接设备在贴合操作时，大多采用简单的夹具或固定结构，难以根据铝单板的不同形状、尺寸进行灵活且精准的贴合调整；
3、焊接过程中会产生大量的热量，若不能及时有效地对焊接部位进行冷却，铝单板极易因过热而出现变形、热影响区扩大，进而导致材料性能下降等问题。目前常见的焊接设备所配备的冷却装置，往往存在冷却风方向固定、难以精准覆盖焊接区域的缺陷...
【技术保护点】
1.一种铝单板加工用精密组合焊接设备，其特征在于，包括底座（1）、固定杆（2）、贴合机构（3）、铝单板（4）、冷却机构（5）、辅助限位机构（6）和安装板（10），所述底座（1）上侧四角固定连接有固定杆（2），固定杆（2）上侧固定连接有固定架（8），固定架（8）上等距离设置有多个安装板（10），安装板（10）两侧均设置有辅助杆（9），两侧所述安装板（10）上固定连接有第一伸缩气缸（7），第一伸缩气缸（7）的输出端固定连接有辅助限位机构（6），且底座（1）内部固定连接有底板（13），底板（13）上对称固定连接有第三伸缩气缸（12），第三伸缩气缸（12）的输出端固定连接有顶...
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用精密组合焊接设备，其特征在于，包括底座（1）、固定杆（2）、贴合机构（3）、铝单板（4）、冷却机构（5）、辅助限位机构（6）和安装板（10），所述底座（1）上侧四角固定连接有固定杆（2），固定杆（2）上侧固定连接有固定架（8），固定架（8）上等距离设置有多个安装板（10），安装板（10）两侧均设置有辅助杆（9），两侧所述安装板（10）上固定连接有第一伸缩气缸（7），第一伸缩气缸（7）的输出端固定连接有辅助限位机构（6），且底座（1）内部固定连接有底板（13），底板（13）上对称固定连接有第三伸缩气缸（12），第三伸缩气缸（12）的输出端固定连接有顶块（14），底座（1）内设置有贴合机构（3），且底座（1）与固定架（8）之间设置有齿条传动的冷却机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用精密组合焊接设备，其特征在于，所述贴合机构（3）包括调节气缸（301）、固定块（302）、第一导向杆（303）、传动件（304）、副贴合板（305）、第二导向杆（306）、转动轴（307）、第一联动杆（308）、第二联动杆（309）、主贴合板（310）和传动杆（311），所述底座（1）中部固定连接有调节气缸（301），且调节气缸（301）两侧固定连接有活动架（312），两侧活动架（312）之间均活动联具有主贴合板（310），调节气缸（301）的输出端活动连接有主贴合板（310），调节气缸（301）两侧固定连接有固定块（302），固定块（302）下方对称设置有第一导向杆（303），第一导向杆（303）上均活动连接有传动件（304）。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用精密组合焊接设备，其特征在于，所述传动件（304）上侧活动连接有第二联动杆（309），第二联动杆（309）通过转动轴（307）活动连接有第一联动杆（308），第一联动杆（308）远离第二联动杆（309）的一侧活动连接有主贴合板（310），传动件（304）下侧活动连接有传动杆（311），且底座（1）内两侧固定连接有第二导向杆（306），第二导向杆（306）上滑动连接有副贴合板（305），传动件（304）通过传动杆（311）活动连接有副贴合板（305），且顶块（14）下方开设有活动槽（16），传动杆（311）位于活动槽（16）内。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用精密组合焊接设备，其特征在于，两侧所述安装板（10）固定连接有第四伸缩气缸（15），第四伸缩气缸（15）的输出端固定连接有定位杆（17），且第四伸缩气缸（15）之间于固定架（8）上固定连接有第二伸缩气缸（11），第二伸缩气缸（11）的输出端固定连接有缓冲架（18），缓冲架（18）四角活动连接有缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭东云，彭丽云，李德治，
申请(专利权)人：沈阳泰普金属装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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