【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浆态床减压塔，具体为一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构。
技术介绍
1、脱除浆态床减压塔是一种用于石化工艺中的重要设备，用于从原料中脱除杂质和提取目标产品。这种设备通常包括以下主要部件和功能：填料层、进料口、减压装置、气体出口、液体收集器、底部集液器和控制系统，其中填料层是脱除浆态床减压塔的核心组成部分，用于增加表面积、促进气液接触，实现有效的分离和传质，其种类和布局对设备性能至关重要。
2、而目前大多数的浆态床减压塔在实际使用过程中，其目前对实际原料油加工负荷在77％和85％，而从减压塔运行情况反馈来看，存在减压塔负荷已到上限、操作参数与设计偏离较大，减四线已经有携带浆液重组分等问题，限制整个装置的加工能力。其中在对其检修过程中发现最大的问题是减四线(bed5)、减五线(bed6过汽化段)填料在使用较短时间的前提下结焦严重，并且填料下方的集油箱内部和升气筒中均堵满了结焦物，导致其系统效率和稳定性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，解决了现有浆态床减压塔填料结焦、堵塞的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，包括塔体，所述塔体的内部设置有六个填料，六个所述填料从上到下依次分别为bed1、bed2、bed3、bed4、bed5和bed6，六个所述填料依次纵向间隔设置，六个所述填料的顶部均设置
3、优选的，所述人字挡板组件包括多个人字挡板一，多个所述人字挡板一的外部设置在塔体的内部，所述塔体的内壁设置有多个人字挡板二，多个所述人字挡板一和人字挡板二的上方设置有液体收集再分布环，多个所述人字挡板一和人字挡板二分为多层，每层所述人字挡板一和人字挡板二均匀间隔平行排列，顶层所述人字挡板一的顶面靠近液体流下一端竖直固装有溢流堰。
4、优选的，所述液体收集再分布环的顶部设置有锥段液体收集装置，所述锥段液体收集装置和溢流堰之间设置有单切向环流进料分布器。
5、优选的，所述集油箱一包括不等高升气筒、集液渠、升气管，所述不等高升气筒的外壁设置在塔体的内部，所述不等高升气筒的底部对称设置有两个抽出斗，两个所述抽出斗的底板向抽出口倾斜，两个所述集液渠的两端分别与两个抽出斗连接，两个所述集液渠向抽出斗倾斜，所述不等高升气筒的内部设置有多个集液槽，多个所述集液槽呈平行间隔设置，且靠近塔壁的集液槽一段与塔壁连接，所述连接处设置有集液槽支撑圈，靠近塔壁一段所述集液槽的另一端与集液渠的顶部连接，且与塔壁连接端高，与集液渠连接端低，中部所述集液槽中部向上隆起，中部所述集液槽两端分别与相邻的两个集液渠连接并朝两个集液渠倾斜，多个所述升气管穿插排列且固装在两个集液渠之间，每个所述升气管上方间隔设置有挡液板，所述挡液板上方的塔壁上间隔固装有集液环，所述升气管的外部连接有升气管堵板。
6、优选的，多个所述升气管分为长短两种，两个所述抽出斗边沿处设置有抽出斗支撑圈。
7、优选的，所述喷淋式液体分布器包括多个液体分布管，多个所述液体分布管从上到下依次设置在塔体的内部，最顶部所述液体分布管的下方设置有槽式液体分布器，其余所述液体分布管的下方均设置有喷淋式液体分布管。
8、优选的，所述bed2和bed3之间设置有集油箱二，所述bed3和bed4之间设置有集油箱三，所述bed5和bed6之间设置有集油箱四。
9、工作原理：该塔体内部通过将集油箱一的槽体底部向抽出口方向倾斜，使集油箱一中的液体避免在底部囤积，在倾斜的作用下向抽出口方向流动，而不等高的升气筒可以在抽出口堵塞的情况下，液体囤积到低升气筒的高度时，从低升气筒溢流，保留高的升气筒可以走气相，即可仍然保留集油箱气液分流的作用，避免气液走同一个场所造成夹带及堵塞升气筒的情况出现，并且可以在运行一段时间后避免压降的增加和维持分离效果，同时在bed6段，液体喷淋密度较小，容易形成喷淋不均匀的情况导致bed6段填料极容易堵塞，所以该塔体将洗涤油进料口一分为二，通过采用双层喷淋结构，并在喷头下方约2m处设置两层垂直格栅填料，利用喷头的喷淋液体及喷角进行修整，使液体在下降一定高度后经过格栅填料，在两层格栅填料作用下，起到改变液体流动特性增加气液接触的作用又避免了形成堵塞增加压降，增加整塔的抽真空负荷及蜡油拔出率，并延长检修周期，针对喷淋管洗涤效果的研究，根据沉降公式计算确定在当前气速下的临界粒径dp，从而选取合适的喷嘴来对洗涤由进行分布，以满足洗涤油对上升气相中的颗粒物的捕集并避免夹带。当液体在气相带动下顺塔壁壁流下去时，通过环形的收集装置，可在每个对应人字挡板的位置开的竖直豁口，配合首层人字挡板上方设置溢流堰，使液体可以分布到每块人字挡板上并且均匀溢流，同时在该结构的作用下，使所有液体可以通过在人字挡板的作用下进行蒸汽汽提，增加传质效果，提高蜡油拔出率。
10、本专利技术提供了一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构。具备以下有益效果：
11、1、本专利技术通过将传统的减四线集油箱更改为向抽出口倾斜且不等高升气筒设计，使得在抽出口堵塞的情况下，液体囤积到低升气筒的高度，从低升气筒溢流，保留高的升气筒可以走气相，即可仍然保留集油箱气液分流的作用，避免气液走同一个场所造成夹带及堵塞升气筒的情况出现，进而可以在运行一段时间后，避免压降的增加和维持分离效果，继而避免了结焦堵塞的情况发生。
12、2、本专利技术通过将洗涤油进料口一分为二，采用双层喷淋结构，并在喷头下方约2m处设置两层垂直格栅，从而达到对喷头的喷淋液体及喷角进行修整，使液体在下降一定高度后经过格栅，防止过多液体由于锥型喷角的原因在一定高度后都到塔壁顺搭壁流下，降低气液接触的效率，并且仅设置两层格栅，具有不易堵塞的作用，从而起到了改变液体流动特性增加气液接触的作用又避免了形成堵塞增加压降，增加整搭的抽真空负荷及蜡油拔出率，并且延长检修周期。针对喷淋管洗涤效果的研究，根据沉降公式计算确定在当前气速下的临界粒径dp，从而选取合适的喷嘴来对洗涤由进行分布，以满足洗涤油对上升气相中的颗粒物的捕集并避免夹带。
13、3、本专利技术通过增加传质效果的人字挡板组可以使液体可以分布到每块人字挡板上，并且增加了一个环形的收集装置，在对应每个人字挡板的位置开的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，包括塔体(4)，其特征在于，所述塔体(4)的内部设置有六个填料，六个所述填料从上到下依次分别为BED1、BED2、BED3、BED4、BED5和BED6，六个所述填料依次纵向间隔设置，六个所述填料的顶部均设置有填料压圈(3)，六个所述填料的底部均设置有填料支撑(5)和桁架梁(6)，所述BED1、BED2、BED3、BED4和BED5为规整填料，所述BED6为两层垂直格栅填料(12)，所述塔体(4)的内部下方设置从上到下依次设置有喷淋式分布器一(18)和喷淋式分布器二(19)，所述格栅填料(12)设置在喷淋式分布器一(18)和喷淋式分布器二(19)下方2m处，所述格栅填料(12)的底部设置有人字挡板组件，所述塔体(4)的内部上方设置有集油箱一(7)，所述BED1、BED2、BED3、BED4和BED5的上方均间隔设置有喷淋式液体分布器，所述BED5下方设置有进料分布器(17)，所述人字挡板组件下方设置有汽提蒸汽分布管(25)和急冷油分布管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构
3.根据权利要求2所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述液体收集再分布环(10)的顶部设置有锥段液体收集装置(22)，所述锥段液体收集装置(22)和溢流堰(20)之间设置有单切向环流进料分布器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述集油箱一(7)包括不等高升气筒(15)、集液渠(32)、升气管(14)，所述不等高升气筒(15)的外壁设置在塔体(4)的内部，所述不等高升气筒(15)的底部对称设置有两个抽出斗(9)，两个所述抽出斗(9)的底板向抽出口倾斜，两个所述集液渠(32)的两端分别与两个抽出斗(9)连接，两个所述集液渠(32)向抽出斗(9)倾斜，所述不等高升气筒(15)的内部设置有多个集液槽(30)，多个所述集液槽(30)呈平行间隔设置，且靠近塔壁的集液槽(30)一段与塔壁连接，所述连接处设置有集液槽支撑圈(31)，靠近塔壁一段所述集液槽(30)的另一端与集液渠(32)的顶部连接，且与塔壁连接端高，与集液渠(32)连接端低，中部所述集液槽(30)中部向上隆起，中部所述集液槽(30)两端分别与相邻的两个集液渠(32)连接并朝两个集液渠(32)倾斜，多个所述升气管(14)穿插排列且固装在两个集液渠(32)之间，每个所述升气管(14)上方间隔设置有挡液板(29)，所述挡液板(29)上方的塔壁上间隔固装有集液环(27)，所述升气管(14)的外部连接有升气管堵板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，多个所述升气管(14)分为长短两种，两个所述抽出斗(9)边沿处设置有抽出斗支撑圈(33)。
6.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述喷淋式液体分布器包括多个液体分布管(1)，多个所述液体分布管(1)从上到下依次设置在塔体(4)的内部，最顶部所述液体分布管(1)的下方设置有槽式液体分布器(2)，其余所述液体分布管(1)的下方均设置有喷淋式液体分布管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述BED2和BED3之间设置有集油箱二(11)，所述BED3和BED4之间设置有集油箱三(13)，所述BED5和BED6之间设置有集油箱四(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，包括塔体(4)，其特征在于，所述塔体(4)的内部设置有六个填料，六个所述填料从上到下依次分别为bed1、bed2、bed3、bed4、bed5和bed6，六个所述填料依次纵向间隔设置，六个所述填料的顶部均设置有填料压圈(3)，六个所述填料的底部均设置有填料支撑(5)和桁架梁(6)，所述bed1、bed2、bed3、bed4和bed5为规整填料，所述bed6为两层垂直格栅填料(12)，所述塔体(4)的内部下方设置从上到下依次设置有喷淋式分布器一(18)和喷淋式分布器二(19)，所述格栅填料(12)设置在喷淋式分布器一(18)和喷淋式分布器二(19)下方2m处，所述格栅填料(12)的底部设置有人字挡板组件，所述塔体(4)的内部上方设置有集油箱一(7)，所述bed1、bed2、bed3、bed4和bed5的上方均间隔设置有喷淋式液体分布器，所述bed5下方设置有进料分布器(17)，所述人字挡板组件下方设置有汽提蒸汽分布管(25)和急冷油分布管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述人字挡板组件包括多个人字挡板一(23)，多个所述人字挡板一(23)的外部设置在塔体(4)的内部，所述塔体(4)的内壁设置有多个人字挡板二(24)，多个所述人字挡板一(23)和人字挡板二(24)的上方设置有液体收集再分布环(10)，多个所述人字挡板一(23)和人字挡板二(24)分为多层，每层所述人字挡板一(23)和人字挡板二(24)均匀间隔平行排列，顶层所述人字挡板一(23)的顶面靠近液体流下一端竖直固装有溢流堰(20)。
3.根据权利要求2所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体中颗粒的抗堵塞结构，其特征在于，所述液体收集再分布环(10)的顶部设置有锥段液体收集装置(22)，所述锥段液体收集装置(22)和溢流堰(20)之间设置有单切向环流进料分布器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种脱除浆态床减压塔上升气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫钢，丛山，王奕，秦玉波，屠亦良，
申请(专利权)人：北洋国家精馏技术工程发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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