【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动取件装置，具体为一种注塑加工自动取件装置。
技术介绍
1、在传统的注塑件的生产过程中，从模具中取出注塑好的工件大都采用人工取件的方式，这样的取件方式存在以下两个缺点：一、由于模具开模后温度仍然较高，可能会造成操作员工受到烫伤的意外伤害，存在一定的安全隐患；二、人工取件可能发生操作人员被模具夹伤的安全事故；因此手动取料的产品受人为因素影响较大，会引起注塑件的形变，影响产品表面质量和精度；导致产品质量不稳定，产率低，不便于市场推广与应用。
2、根据检索，现有中国专利文献，公告号：cn214605729u，公开了一种注塑加工自动取件装置，该方案提出了“包括箱体，所述箱体顶部固定连接有方形块，所述方形块顶部设置有连接架，所述连接架底部固定连接有机械抓手，所述箱体内固定连接有电机安装座，所述电机安装座固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转动板，所述转动板转动连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮套设有连接轴二，所述连接轴二固定连接有圆柱套，所述圆柱套固定连接有轴承，所述轴承转动连接在箱体上，所述圆柱套开设有...
【技术保护点】
1.一种注塑加工自动取件装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右端开设有固定槽一(2)，所述固定槽一(2)的内部设置有螺纹杆一(3)，所述箱体(1)的右侧固定连接有电机一(4)，所述箱体(1)顶端的右端固定连接有支撑架一(5)，所述支撑架一(5)的顶端固定连接有塑型桶(6)，所述塑型桶(6)内部设置有螺旋推杆(7)，所述螺旋推杆(7)贯穿塑型桶(6)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右侧固定连接有电机二(9)，所述塑型桶(6)顶端的右端设置有进料斗(10)，所述进料斗(10)右侧的上端开设有进料口(11)，所述箱体(1)顶端的中间固定连接有支撑架二(12...
【技术特征摘要】
1.一种注塑加工自动取件装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右端开设有固定槽一(2)，所述固定槽一(2)的内部设置有螺纹杆一(3)，所述箱体(1)的右侧固定连接有电机一(4)，所述箱体(1)顶端的右端固定连接有支撑架一(5)，所述支撑架一(5)的顶端固定连接有塑型桶(6)，所述塑型桶(6)内部设置有螺旋推杆(7)，所述螺旋推杆(7)贯穿塑型桶(6)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右侧固定连接有电机二(9)，所述塑型桶(6)顶端的右端设置有进料斗(10)，所述进料斗(10)右侧的上端开设有进料口(11)，所述箱体(1)顶端的中间固定连接有支撑架二(12)，所述支撑架二(12)的顶端固定连接有模具一(13)，所述模具一(13)的右侧开设有通孔(14)，所述支撑架二(12)的左端固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端贯穿固定架(15)与固定块(17)相连接，所述固定块(17)的右侧开设有固定槽二(18)，所述固定槽二(18)的内部设置有螺纹杆二(19)，所述固定块(17)的右侧设置有移动板(21)，所述固定块(17)的一端固定连接有电机三(20)，所述电机三(20)的输出端贯穿固定块(17)与螺纹杆二(19)相连接，所述箱体(1)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海荣，周斌，
申请(专利权)人：菏泽震陶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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