一种铜材工件的退火方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种铜材工件的退火方法和装置。现有设备对铜合金零件加热不够均匀，进而导致铜合金零件退火效果不够好。一种铜材工件的退火方法和装置，包括有壳体、退火炉、高温排气阀HE顶盖等；壳体上固定连接有退火炉，退火炉的底部固定连接有高温排气阀，退火炉顶部卡有顶盖。压架向下压会挤压加热枪并和移动框一起将加热枪夹紧，移动框继续会带动加热枪移动，使得每个加热枪与零件距离相同，工作人员启动加热枪和高温排气阀，加热枪启动后喷出高温火焰，由于每个加热枪距离零件的距离相同，加热枪的高温火焰使得零件均匀受热，从而使得零件退火效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种铜材工件的退火方法和装置。

技术介绍

1、铜合金零件有部分产品是非标产品，非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备。

2、非标产品的铜合金零件外形各异，导致不同方向上的铜合金零件距离热源的距离都是不相同的，进而导致热源对铜合金零件加热不够均匀，而且一部分异性特征较为突出的铜合金零件中受热就更加不均匀，再者铜合金零件放置在底板上，容易导致铜合金零件底部受热缓慢，进而导致铜合金零件受热更加不够均匀，从而导致铜合金零件退火效果不够好。

技术实现思路

1、为了克服现有设备对铜合金零件加热不够均匀，进而导致铜合金零件退火效果不够好的缺点，本专利技术提供一种能够使得各个热源距离铜合金零件的距离相同，并对铜合金零件的底部进行快速加热，使得铜合金零件整体均匀加热，进而使得铜合金零件退火效果更好的铜材工件的退火方法和装置。

2、本专利技术的技术方案是：一种铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜材工件的退火装置，其特征在于：包括有壳体(1)、退火炉(2)、高温排气阀(21)、顶盖(3)、热传感器(4)、底板(5)、导向机构、移动机构和回退机构，壳体(1)上固定连接有退火炉(2)，退火炉(2)的底部固定连接有高温排气阀(21)，退火炉(2)顶部卡有顶盖(3)，退火炉(2)的内部固定连接有若干个热传感器(4)，退火炉(2)内放置有底板(5)，底板(5)上开有导风孔，底板(5)上放置有零件(6)，退火炉(2)上设有导向机构，导向机构用于限制热源移动，退火炉(2)和导向机构上设有移动机构，移动机构用于带动导向机构移动，导向机构和移动机构上设有回退机构，回退机构用于带动热源回退...

【技术特征摘要】

1.一种铜材工件的退火装置，其特征在于：包括有壳体(1)、退火炉(2)、高温排气阀(21)、顶盖(3)、热传感器(4)、底板(5)、导向机构、移动机构和回退机构，壳体(1)上固定连接有退火炉(2)，退火炉(2)的底部固定连接有高温排气阀(21)，退火炉(2)顶部卡有顶盖(3)，退火炉(2)的内部固定连接有若干个热传感器(4)，退火炉(2)内放置有底板(5)，底板(5)上开有导风孔，底板(5)上放置有零件(6)，退火炉(2)上设有导向机构，导向机构用于限制热源移动，退火炉(2)和导向机构上设有移动机构，移动机构用于带动导向机构移动，导向机构和移动机构上设有回退机构，回退机构用于带动热源回退。

2.根据权利要求1所述的一种铜材工件的退火装置，其特征在于：底板(5)上设有若干个挂钩。

3.根据权利要求1所述的一种铜材工件的退火装置，其特征在于：导向机构包括有固定杆(71)、移动框(72)、加热枪(73)和连接块(74)，退火炉(2)的外侧固定连接有六个固定杆(71)，六个固定杆(71)均匀分布，每个固定杆(71)上都滑动式连接有一个移动框(72)，每个移动框(72)上都开有六个导槽，每个移动框(72)的六个导槽上都滑动式连接有三个加热枪(73)，每个加热枪(73)上都固定连接有一个连接块(74)。

4.根据权利要求3所述的一种铜材工件的退火装置，其特征在于：移动机构包括有固定架(801)、电动推杆(81)、下压环(82)、导引架(83)、带动架(84)和连接弹簧(85)，退火炉(2)上固定连接有两个固定架(801)，每个固定架(801)上都固定连接有一个电动推杆(81)，两个电动推杆(81)的伸缩杆之间固定连接有下压环(82)，下压环(82)上固定连接有六个导引架(83)，每个导引架(83)上都开有导引槽，每个固定杆(71)上都滑动式连接有一个带动架(84)，每个带动架(84)分别与每个导引架(83)的导引槽滑动式连接，每个带动架(84)分别与同一移动框(72)上的三个连接块(74)之间固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝民，赵宇飞，刘浪，
申请(专利权)人：江西鸥迪铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：