【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板件淬火加工处理配套器材,特别涉及一种板件淬火冷却装置。
技术介绍
1、淬火处理是板件加工中的一项重要工序。现有的板件激光淬火加工过程中,通常会用到装夹冷却装置。
2、目前业内较为常见的钢板件激光淬火加工的装夹冷却装置结构中,通常是将零件整体固定在一水平工作面,使零件整个下表面浸入淬火液中进行冷却。
3、虽然上述现有的冷却装置能够满足基本的钢板件激光淬火加工配套需求,但该类冷却装置实际应用中,被处理的板件在同一区域进行淬火但淬火液不流通,导致多次加工后淬火液温度升高,致使同一被处理板件的不同部位的实际冷却速度差异较大,板件不同部位的冷却处理效率和冷却处理效果不同,板件处理一致性不佳,导致该方式的实际处理成本高、耗时长、冷却效果差,易造成板件翘曲等变形情况,给板件的产品加工质量造成不利影响。
4、有鉴于此,如何优化板件淬火处理的冷却效果,提高板件的产品质量是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种板件淬
...【技术保护点】
1.一种板件淬火冷却装置,其特征在于,包括水平布置的基板,所述基板上设置有第一水箱、抽水泵和制冷机,所述第一水箱顶部上方设置有冷却腔,所述冷却腔内设置有温度计,所述第一水箱的顶板上贯穿有连通所述第一水箱的内腔与所述冷却腔的渗水口;
2.如权利要求1所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述淬火台上拆装设置有沿水平方向布置的挡板,所述挡板的中部贯穿有供冷却液通过的淬火导流孔,所述淬火导流孔沿竖直方向对位布置于所述淬火出水口和被处理板件的淬火部位之间。
3.如权利要求2所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述淬火台的顶面上对称设置有两条滑轨,所述挡板
...【技术特征摘要】
1.一种板件淬火冷却装置,其特征在于,包括水平布置的基板,所述基板上设置有第一水箱、抽水泵和制冷机,所述第一水箱顶部上方设置有冷却腔,所述冷却腔内设置有温度计,所述第一水箱的顶板上贯穿有连通所述第一水箱的内腔与所述冷却腔的渗水口;
2.如权利要求1所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述淬火台上拆装设置有沿水平方向布置的挡板,所述挡板的中部贯穿有供冷却液通过的淬火导流孔,所述淬火导流孔沿竖直方向对位布置于所述淬火出水口和被处理板件的淬火部位之间。
3.如权利要求2所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述淬火台的顶面上对称设置有两条滑轨,所述挡板滑动设置于所述滑轨上,且两所述滑轨分别位于所述淬火出水口的两侧。
4.如权利要求1所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述固定组件包括若干锁紧模组,所述锁紧模组包括两个沿水平方向对称设置的锁紧模块,所述锁紧模块包括压紧件以及将所述压紧件连接于所述支撑台上的锁紧件;
5.如权利要求4所述的板件淬火冷却装置,其特征在于,所述支撑台的顶部设置有若干沿水平方向延伸的限位滑槽,所述锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎瑞敏,袁吉,陈可,王明槟,张双亚,武冬利,
申请(专利权)人:重庆齿轮箱有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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