一种热氮除霜系统技术方案

本技术涉及一种热氮除霜系统，该热氮除霜系统包括；化工品油气总管线；换热冷箱，该换热冷箱设置有两台，每台所述的换热冷箱均具有化工品油气进管和化工品油气出管；氮气除霜管线；氮气除霜回路管线，在氮气除霜回路管线上设置有阀Ⅱ；由于氮气除霜管线及氮气除霜回路管线均与两台换热冷箱并联连接，也即是说其所构成的热氮除霜系统是完全独立运行的，可完全规避制冷剂回气带液导致压缩机故障的发生，有力地保障生产设备的正常运行，并且结构简单，易操作，优化了原有的除霜方式，避免了除霜剂与制冷剂发生串料，从而影响制冷效果的情况，同时可以进行同一系统的引气及预冷除霜操作，有效解决了通道堵塞引发的尾气处理真空期问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝系统除霜，具体为一种热氮除霜系统。

技术介绍

1、油气回收系统在冷凝回收过程中通过利用换热冷箱（蒸发器）内部温度低于混合油气露点温度使其进行液化回收，而由于我司处理油气普遍存在凝点较低的情况同时混合尾气中具有水蒸气，故结霜也是冷凝回收系统正常运行的结果，由于霜层的热导性差、较厚的霜层影响油气的正常引入，故原系统采用热气化霜的除霜模式进行化霜操作，通过我司实地使用发现有除霜系统技术仍存在不足，现存问题如下：

2、（1）原除霜自控程序存在缺陷，无法实现自动除霜，目前需进行人工手动除霜，效率低、人力成本大且管理难度高无法实时调控存在安全隐患；

3、（2）原系统采用热气除霜，工艺复杂、效果差、化霜时间长，能源消耗量大且由于利用制冷剂高温热气放热除霜极易导致机组大量回液产生液击，影响设施正常使用；

4、（3）原除霜系统工艺复杂，且无副线，阀芯材质为铸钢非高强度钢且经过长期工作启闭，密封装置极易损坏导致阀门内漏，从而发生除霜剂与制冷剂互相窜线的情况，影响制冷效果。

5、基于此，我们对目前的冷凝系统的热氮除霜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热氮除霜系统，其特征在于：该热氮除霜系统包括；

2.根据权利要求1所述的一种热氮除霜系统，其特征在于：在换热冷箱内设置有温度变送器，该温度变送器位于换热冷箱内自带的换热格栅上，该温度变送器与阀Ⅰ联锁设置。

3.根据权利要求1所述的一种热氮除霜系统，其特征在于：还包括风机副线，该风机副线的两端并联接入所述的化工品油气总管线上，在风机副线上设置有副化工品油气加压风机。

4.根据权利要求1所述的一种热氮除霜系统，其特征在于：所述的化工品油气总管线上设置有流量计。

【技术特征摘要】

1.一种热氮除霜系统，其特征在于：该热氮除霜系统包括；

2.根据权利要求1所述的一种热氮除霜系统，其特征在于：在换热冷箱内设置有温度变送器，该温度变送器位于换热冷箱内自带的换热格栅上，该温度变送器与阀ⅰ联锁设置。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小锋，孙仁凯，孙文斌，夏海翔，贾卫宁，许长福，郭洪臣，沈康，郭靖宇，王志峥，赵绰，
申请(专利权)人：连云港荣泰化工仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：