一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器制造技术

技术编号:44142402 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-29 10:18
本技术公开了一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,包括底座,底座上设置有酯化釜,底座上设置有控制器,酯化釜顶部连接有通管一,通管一的一端螺纹安装有回收罐,回收罐的侧壁设置有加热器,回收罐的顶部螺纹安装有通管二,通管二的一端连接有冷凝管,冷凝管的侧壁上设置进水管和出水管,进水管和出水管分别连接在泵机上,冷凝管的一端连接有通管三,通管三的一端连接有收集罐。本技术通过电磁加热环对回收罐进行高效的电磁加热以及冷凝管的冷凝作用下,实现甘油与水的蒸馏式分离;且可拆卸的连接管不仅提高了使用便利性,还能够保证蒸馏时的密封性,使得水分能够被充分蒸发,实现纯净的甘油分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢化松香生产设备,具体涉及一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器


技术介绍

1、松香经过加氢反应后生成氢化松香,氢化松香与甘油进行酯化反应后得到氢化松香甘油酯。与松香相比,氢化松香具有较高的抗氧化性能,在空气和光照下被氧化不变色,无结晶趋势,脆性小,黏结性强,能长期保持弹性等特点。

2、在氢化松香与甘油进行的酯化反应过程中,该酯化反应是可逆反应,只有在酯化反应的过程中不断脱除水,才能确保酯化反应的质量。同时在酯化反应过程中,需要将氢化松香与甘油进行混合并加热,如果加热强度不够,会导致酯化反应慢,酯化反应产生的水则排不尽,使得酯化反应不完全,而如果加热强度足够,则在回流排出尾气中会夹带未反应的甘油排出,造成甘油的浪费。且排出的甘油可能包含着水分在内,导致甘油的纯度不高,不利于甘油的回收或循环利用。

3、为此,本技术提供了一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,通过电磁加热环对回收罐进行高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,包括底座(1),所述底座(1)上设置有酯化釜(2),其特征在于,所述底座(1)上设置有控制器(3),所述酯化釜(2)顶部连接有通管一(4),所述通管一(4)的一端螺纹安装有回收罐(5),所述回收罐(5)的侧壁设置有加热器(6),所述回收罐(5)的顶部螺纹安装有通管二(7),所述通管二(7)的一端连接有冷凝管(8),所述冷凝管(8)的侧壁上设置进水管(9)和出水管(10),所述进水管(9)和出水管(10)分别连接在泵机(11)上,所述冷凝管(8)的一端连接有通管三(12),所述通管三(12)的一端连接有收集罐(13)。

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,包括底座(1),所述底座(1)上设置有酯化釜(2),其特征在于,所述底座(1)上设置有控制器(3),所述酯化釜(2)顶部连接有通管一(4),所述通管一(4)的一端螺纹安装有回收罐(5),所述回收罐(5)的侧壁设置有加热器(6),所述回收罐(5)的顶部螺纹安装有通管二(7),所述通管二(7)的一端连接有冷凝管(8),所述冷凝管(8)的侧壁上设置进水管(9)和出水管(10),所述进水管(9)和出水管(10)分别连接在泵机(11)上,所述冷凝管(8)的一端连接有通管三(12),所述通管三(12)的一端连接有收集罐(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氢化松香甘油酯生产的油水分离器,其特征在于,所述加热器(6)为电磁加热环,所述电磁加热环套设在回收罐(5)的外部,所述电磁加热环的一端设置有连接杆(14)并通过连接杆(14)固定安装在酯化釜(2)的侧壁上,所述电磁加热环与控制器(3)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:何建伟祝军何松英韦佩琴王诚忠
申请(专利权)人:广西华林化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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