一种陶瓷坯体、具有密缝铺贴效果的陶瓷砖及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于建筑陶瓷砖技术领域，具体涉及一种陶瓷坯体、具有密缝铺贴效果的陶瓷砖及其制备方法与应用。本发明专利技术陶瓷坯体包括以下重量百分含量的化学成分：Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 18.85％～21.35％，SiO<subgt;2</subgt; 59.57％～61.34％，K<subgt;2</subgt;O 2.68％～4.56％，Na<subgt;2</subgt;O 1.68％～3.54％，Li<subgt;2</subgt;O 0.25％～0.80％，CaO 2.34％～3.65％，MgO 1.24％～2.45％，Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 0.54％～1.34％，TiO<subgt;2</subgt; 0.34％～0.67％，其余为灼减及杂质。本发明专利技术陶瓷坯体在各化学成分的共同作用下，优化了各项物理性能，可实现0.5mm以下的密封效果，并可解决铺贴后期所出现的问题，从而能从根本上实现密缝铺贴，增加陶瓷砖铺贴的整体效果，美化家居。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷砖，具体涉及一种陶瓷坯体、具有密缝铺贴效果的陶瓷砖及其制备方法与应用。

技术介绍

1、随着消费的升级，家居装修对于陶瓷砖的要求越来越高，特别大面积的铺贴，瓷砖和瓷砖之间的缝隙越小，其美观度越高，并且在使用过程中，还能避免砖缝隙大所造成的藏污纳垢问题。总之，瓷砖的密缝铺贴，受收到了消费的的喜爱，产品也具有较高的附加值。然而目前市售的陶瓷砖热膨胀系数较大，即热胀冷缩现象明显，一旦密缝铺贴很容易造成瓷砖空鼓或拱起，无法真正实现完全的密缝铺贴。通过磨边使陶瓷砖下表面的面积稍小于上表面的面积，可以改善陶瓷砖因热胀冷缩所导致的空鼓或拱起问题，但不能从根本上解决，并且陶瓷砖边缘承载能力下降，易在运输与使用过程中出现碰面等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种陶瓷坯体、具有密缝铺贴效果的陶瓷砖及其制备方法与应用，该陶瓷砖的陶瓷坯体兼具低膨胀系数、低收缩率和高强度，有利于实现密缝铺贴，而且成品率高，运输及使用过程中不易出现崩面等问题。

2、基于上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷坯体，其特征在于，所述陶瓷坯体包括以下重量百分含量的化学成分：Al2O318.85％～21.35％，SiO2 59.57％～61.34％，K2O 2.68％～4.56％，Na2O1.68％～3.54％，Li2O 0.25％～0.80％，CaO 2.34％～3.65％，MgO 1.24％～2.45％，Fe2O30.54％～1.34％，TiO2 0.34％～0.67％，其余为灼减及杂质。

2.如权利要求1所述的陶瓷坯体，其特征在于，所述陶瓷坯体的热膨胀系数为6.30×10-6～6.52×10-6/℃，收缩率为8.90％～9.50％。

3.如权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷坯体，其特征在于，所述陶瓷坯体包括以下重量百分含量的化学成分：al2o318.85％～21.35％，sio2 59.57％～61.34％，k2o 2.68％～4.56％，na2o1.68％～3.54％，li2o 0.25％～0.80％，cao 2.34％～3.65％，mgo 1.24％～2.45％，fe2o30.54％～1.34％，tio2 0.34％～0.67％，其余为灼减及杂质。

2.如权利要求1所述的陶瓷坯体，其特征在于，所述陶瓷坯体的热膨胀系数为6.30×10-6～6.52×10-6/℃，收缩率为8.90％～9.50％。

3.如权利要求1所述的陶瓷坯体，其特征在于，所述陶瓷坯体的制备原料包括以下重量份的组分：黑泥12～20份，水洗球土12～20份，煅烧煤矸石4～8份，钾钠混合砂20～27份，透辉石6～10份，硅灰石4～8份，膨润土5～10份，超白砂3～7份，堇青石6～12份，含锂钾钠长石2～4份；其中，所述超白砂烧成后白度均在85°以上。

4.如权利要求3所述的陶瓷坯体，其特征在于，所述黑泥均包括以下重量百分含量的化学成分：al2o3 36.25％～40.35％，sio2 55.67％～59.24％，k2o0.34％～0.50...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，仝松贞，徐雪英，傅建涛，朱光耀，陈育昆，谢怡伟，宁毓胜，胡娇，袁小娣，戴志梅，简润桐，叶德林，
申请(专利权)人：新明珠集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：