一种新型冷却塔结构制造技术

本技术涉及工业建筑技术领域，尤其涉及一种新型冷却塔结构，包括基座、塔身部分和外部维护部分，塔身部分为中空的圆柱体网架结构，设置于基座上；外部维护部分为双曲面索膜结构，位于塔身部分外周，外部维护部分顶端连接塔身部分顶部，外部维护部分底端连接基座。通过将冷却塔整体架构分成多个集成模块部分，其构件可在构件工厂加工，现场拼装，无需现场水泥浇筑，能满足大型冷却塔缩短工程建设施工周期的需求，整体结构受力合理，其施工周期为5～6个月，解决了现有冷却塔结构体系施工难度大、周期长、造价高的问题，在同等条件下相比现有混凝土冷却塔结构节省施工周期可达70％；相比现有钢结构冷却塔节省造价15％以上，缩短施工周期可达50％。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业建筑，尤其涉及一种新型冷却塔结构。

技术介绍

1、冷却塔是在工业和电力生产中常见的设备，双曲面冷却塔是常用的形式之一，通常采用混凝土壳体结构，近期也有采用钢结构形式的工程应用。

2、混凝土壳体结构冷却塔具有力学性能好、无需额外的维护结构等特点，造价较钢结构冷却塔低，但由于混凝土壳体结构施工需构建双曲面造型的模板，而混凝土通常是在现场浇筑，需要时间凝结硬化，因此混凝土冷却塔的建造通常需要较长的施工周期，一般需要16-18个月。目前钢结构冷却塔大多为桁架结构，采用相贯节点或焊接球节点，施工现场需要大量焊接工作，且需要大型吊装设备，施工复杂且难度大，设备成本高；维护结构一般采用压型钢板或铝板，由于冷却塔的双曲面造型，檩条及面板的布置困难；主体和维护结构的施工均需要大量工人进行高空作业，施工难度及风险大；建造周期一般需要10-12个月，工程造价高。

技术实现思路

1、本技术提供一种新型冷却塔结构，用以解决现有技术中冷却塔建造采用混凝土壳体结构或钢结构形式而造成的施工难度大、周期长、造价高的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型冷却塔结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述塔身部分(2)包括直筒圆柱体网格结构(21)和悬挑网架结构(22)，所述直筒圆柱体网格结构(21)固定于所述基座(1)上，所述悬挑网架结构(22)悬挑于所述直筒圆柱体网格结构(21)的顶部外周，所述悬挑网架结构(22)连接所述外部维护部分(3)顶端。

3.根据权利要求2所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述直筒圆柱体网格结构(21)和所述悬挑网架结构(22)均由杆件连接螺栓球节点构成。

4.根据权利要求3所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述直筒圆柱体网...

【技术特征摘要】

1.一种新型冷却塔结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述塔身部分(2)包括直筒圆柱体网格结构(21)和悬挑网架结构(22)，所述直筒圆柱体网格结构(21)固定于所述基座(1)上，所述悬挑网架结构(22)悬挑于所述直筒圆柱体网格结构(21)的顶部外周，所述悬挑网架结构(22)连接所述外部维护部分(3)顶端。

3.根据权利要求2所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述直筒圆柱体网格结构(21)和所述悬挑网架结构(22)均由杆件连接螺栓球节点构成。

4.根据权利要求3所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述直筒圆柱体网格结构(21)包括多个平行布置的竖向杆和多个斜向杆，所述竖向杆上设置有多个所述螺栓球节点，相邻的两个所述竖向杆之间通过所述斜向杆连接所述螺栓球节点。

5.根据权利要求3所述的新型冷却塔结构，其特征在于，所述悬挑网架结构(22)包括多个平行布置的横向杆和多个斜向杆，所述横向杆连接于所述直筒圆柱体网格结构(21)顶端，所述横向杆上设置有多个所述螺栓球节点，相邻的两个所述横向杆之间通过所述斜向杆连接所述螺栓球节点；所述悬挑网架结构(22)远离所述直筒圆柱体网格结构(21)的端部设置有连接头(4)，所述悬挑网架结构(22)通过所述连接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚景海，李中立，沈珊珊，宋小兵，刘晨升，张晨，
申请(专利权)人：北京中天久业膜建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：