一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，其化学成分及含量为：C 0.10‑0.22％；Si 0.20‑0.40％；Mn0.40‑0.60％；P≤0.020％；S≤0.010％；Ni 0.1‑0.6％；Cr：12.0‑14.0％；Mo：0.4‑0.6％；Ti：0.01‑0.05％；RE≤20ppm；生产工艺流程：电弧炉冶炼→LF炉精炼→VD炉真空处理→浇注→随炉冷却→钢锭加热→锻造→机加→管坯加热→穿孔→连轧管→定张减径→缓冷→锯切→热处理→矫直→探伤→入库。本发明专利技术的目的是提供一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，提高钢的韧性及耐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金材料，尤其涉及一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法。

技术介绍

1、钻杆是钻井的主要工具，它用于连接钻机地表设备和位于钻井底端的钻磨设备，起到传递动力输送泥浆的作用，并与钻头一起提高、降低或旋转钻磨设备，同时高压洗井液通过钻杆内孔流向井底.钻杆在钻井时承受着拉、压、扭、弯、冲击等各种交变应力的作用，其内孔还承受高压泥浆的冲刷和腐蚀，外壁承受磨损和腐蚀。钻井过程中，钻杆在任何部位失效都会造成严重的后果，甚至使井报废。因此对钻杆的材质、性能、加工质量等都有严格的要求。

2、在含有硫化氢(h2s)的油气田里，还要求钻杆能抗h2s腐蚀，其工况极为复杂，因此工作环境非常恶劣。h2s是钻井过程中不可避免的产物，并且在一些油田的开发中采取注水等技术也会产生大量的s2-和h+，h2s腐蚀是一种很严重的腐蚀形式。

3、在实际的油井作业工况时，co2常作为天然气或石油伴生气组分存在于油气中，并且二氧化碳驱替技术也将co2带入原油集输系统，因此油气工业中大量存在co2。co2对钻具材料的腐蚀特别严重，常常使材料具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，其特征在于，所述钻杆的质量百分比的化学成分及含量设计为：C 0.10-0.22％；Si 0.20-0.40％；Mn0.40-0.60％；P≤0.020％；S≤0.010％；Ni 0.1-0.6％；Cr：12.0-14.0％；Mo：0.4-0.6％；Ti：0.01-0.05％；RE≤20ppm；其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计为100％；

2.根据权利要求1所述的高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，其特征在于，所述钻杆的质量百分比的化学成分及含量设计为：C 0.18％；Si 0.25％；...

【技术特征摘要】

1.一种高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，其特征在于，所述钻杆的质量百分比的化学成分及含量设计为：c 0.10-0.22％；si 0.20-0.40％；mn0.40-0.60％；p≤0.020％；s≤0.010％；ni 0.1-0.6％；cr：12.0-14.0％；mo：0.4-0.6％；ti：0.01-0.05％；re≤20ppm；其余为fe和不可避免的杂质，质量分数共计为100％；

2.根据权利要求1所述的高强度耐二氧化碳及硫化氢腐蚀稀土微合金化钻杆的制造方法，其特征在于，所述钻杆的质量百分比的化学成分及含量设计为：c 0.18％；si 0.25％；mn 0.50％；p 0.015％；s 0.005％；ni 0.13％；cr：12.8％；mo：0.45％；ti：0.02％；re0.0002％；其余为fe和不可避免的杂质，质量分数共计为100％。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江波，姚晓乐，张学颖，郭智韬，姜海龙，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：