【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调产品，具体涉及一种空调蜗舌、空调室内机及空调器。
技术介绍
1、随着科技快速发展和人们生活品质提高，用户对家用空调产品要求越来越高，不仅要求其外观精致，还要求空调工作时用户体验感必须舒适。噪声作为空调运行时衡量用户体验的重要指标，也越来越受到人们的关注。经研究发现，蜗舌结构和贯流风扇在空调器室内机运行时对噪声会产生有很大的影响。现有的空调蜗舌，包括用于设置在室内机本体内且与蜗壳相对应的蜗舌本体，实践中，蜗舌本体包含迎风面和导风面，迎风面为蜗舌本体的朝向贯流风扇一侧，蜗舌本体上设有沿蜗舌本体长度方向间隔分布的导流筋，导流筋延伸跨越迎风面和导风面，且与蜗舌本体横截面相互平行，各个导流筋结构相同，这种蜗舌结构在空调使用过程中对降噪效果小。且现有贯流风扇绝大多数为直叶片，当贯流风扇转速过高时，不仅出风气流会对蜗舌结构有明显冲击，且回流气流通过蜗舌本体末端时会冲击风扇叶片，诱发尖锐啸叫声，降低用户体验感。
技术实现思路
1、为克服现有空调器内部蜗舌结构降噪效果较小的技术问题，本专利技术提供一种空调蜗舌、空调室内机及空调器。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、空调蜗舌，蜗舌本体上设有迎风面和导风面，蜗舌本体长度方向上间隔设置多个导流筋，相邻导流筋之间形成导流槽，导流筋和蜗舌本体横截面相互平行，迎风面上设有至少一组导流筋，每组导流筋中多个导流筋在迎风面上的末端连线呈正余弦分布。
4、在本申请中，蜗舌迎风面设置导流筋有利于将
5、在一些实施例中，以导流筋在迎风面上的延伸长度为y1，以蜗舌本体延伸方向为x轴，每组内导流筋分布满足：
6、其中10≤a1≤15，
7、10≤b1≤15。
8、在一些实施例中，导流槽宽度为1mm-4mm。
9、在一些实施例中，导流筋延伸跨越迎风面和导风面，在迎风面和导风面的交界处，导流筋深度最大，在交界处向迎风面延伸和向导风面延伸两个方向上，导流筋深度逐渐变小。
10、在一些实施例中，每组导流筋中多个导流筋对应的深度最大处的远蜗舌本体一端连线呈正余弦分布。
11、在一些实施例中，以导流筋最大深度为y2，以蜗舌本体延伸方向为x轴，每组内导流筋分布满足：
12、其中1≤a2≤5，1≤b2≤5。
13、进一步的，以导流筋在迎风面上的延伸长度为y1，以蜗舌本体延伸方向为x轴，每组内导流筋分布满足：
14、其中10≤a1≤15，
15、10≤b1≤15；
16、每组内导流筋分布满足：ω1＝ω2，且在蜗舌本体延伸方向上，y1和y2最大值对应的点位相一致。
17、本专利技术还提供一种空调室内机，包含上述任一实施例中所述的空调蜗舌，还包含机壳和贯流风机，蜗舌本体的近贯流风机一侧为迎风面，贯流风机由多截斜风叶组成。
18、在一些实施例中，贯流风机中每截斜风叶长度为46mm-50mm，斜风叶错位角为2.5°-4.9°。
19、本专利技术还提供一种空调器，包含上述空调室内机。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1、蜗舌本体的迎风面上设置导流筋有利于将回风气流整合；导流筋在迎风面末端连线呈正余弦变化，可以有效分散蜗舌与风扇流道之间的速度，整合压力分布，减小回风气流对风扇扰动；且轴向方向上，导流筋深度变化，蜗舌本体与贯流风扇之间间隙处于变化状态，离贯流风扇间隙小的导流筋可以率先切割气流，离贯流风扇间隙大的导流筋后切割回风气流，防止蜗舌本体结构同时切割气流，降低切割气流强度，有利于改善啸叫。
22、2、采用多截风扇，每截风扇可以对应一个或多个导流筋周期齿数，每截风扇对应多个变化的齿深和导流筋迎风面高度，可以更加分散蜗舌切割气流时的强度，降低高频噪声强度。
23、3、斜风叶相比于原状态风扇在同转速下可以大幅度提高风量值；且同风量下，风扇转速越低，越有利于降低空调啸叫音；且斜风叶的风扇的叶片有一定弯曲度，有助于风的扩散，使得风力更加柔和，因此将斜风叶搭配带有前述正余弦分布导流筋的蜗舌本体有利于降低高频噪声的分贝值。
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1.空调蜗舌，蜗舌本体(3)上设有迎风面(31)和导风面(32)，蜗舌本体(3)长度方向上间隔设置多个导流筋(33)，相邻导流筋(33)之间形成导流槽，导流筋(33)和蜗舌本体(3)横截面相互平行，其特征是，迎风面(31)上设有至少一组导流筋(33)，每组导流筋(33)中多个导流筋(33)在迎风面(31)上的末端连线呈正余弦分布。
2.如权利要求1所述的空调蜗舌，其特征是，以导流筋(33)在迎风面(31)上的延伸长度为y1，以蜗舌本体(3)延伸方向为x轴，每组内导流筋(33)分布满足：
3.如权利要求1所述的空调蜗舌，其特征是，导流槽宽度为1mm-4mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的空调蜗舌，其特征是，导流筋(33)延伸跨越迎风面(31)和导风面(32)，在迎风面(31)和导风面(32)的交界处，导流筋(33)深度最大，在交界处向迎风面(31)延伸和向导风面(32)延伸两个方向上，导流筋(33)深度逐渐变小。
5.如权利要求4所述的空调蜗舌，其特征是，每组导流筋(33)中多个导流筋(33)对应的深度最大处的远蜗舌本体(3)一端
6.如权利要求5所述的空调蜗舌，其特征是，以导流筋(33)最大深度为y2，以蜗舌本体(3)延伸方向为x轴，每组内导流筋(33)分布满足：
7.如权利要求6所述的空调蜗舌，其特征是，以导流筋(33)在迎风面(31)上的延伸长度为y1，以蜗舌本体(3)延伸方向为x轴，每组内导流筋(33)分布满足：
8.空调室内机，其特征是，包含如权利要求1-7任一项所述的空调蜗舌，还包含机壳和贯流风扇(1)，蜗舌本体(3)的近贯流风扇(1)一侧为迎风面(31)，贯流风扇(1)由多截斜风叶(4)组成。
9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征是，贯流风扇(1)中每截斜风叶(4)长度为46mm-50mm，斜风叶(4)错位角为2.5°-4.9°。
10.空调器，其特征是，包含如权利要求8或9所述的空调室内机。
...【技术特征摘要】
1.空调蜗舌，蜗舌本体(3)上设有迎风面(31)和导风面(32)，蜗舌本体(3)长度方向上间隔设置多个导流筋(33)，相邻导流筋(33)之间形成导流槽，导流筋(33)和蜗舌本体(3)横截面相互平行，其特征是，迎风面(31)上设有至少一组导流筋(33)，每组导流筋(33)中多个导流筋(33)在迎风面(31)上的末端连线呈正余弦分布。
2.如权利要求1所述的空调蜗舌，其特征是，以导流筋(33)在迎风面(31)上的延伸长度为y1，以蜗舌本体(3)延伸方向为x轴，每组内导流筋(33)分布满足：
3.如权利要求1所述的空调蜗舌，其特征是，导流槽宽度为1mm-4mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的空调蜗舌，其特征是，导流筋(33)延伸跨越迎风面(31)和导风面(32)，在迎风面(31)和导风面(32)的交界处，导流筋(33)深度最大，在交界处向迎风面(31)延伸和向导风面(32)延伸两个方向上，导流筋(33)深度逐渐变小。
5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦之，李磊鑫，邓培生，唐荣华，陈宗保，
申请(专利权)人：四川长虹空调有限公司，
类型：发明
国别省市：
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