【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池原料输送设备，尤其涉及一种锂电池原料搅拌用输送装置。
技术介绍
1、在实际的电池生产制造过程中，其原料需要通过输送机进行输送，便于后续进行搅拌等工作，电池原料需要混合添加剂等物料，气力输送系统是通过气流的能量和压力差，将颗粒状物料或粉末在密闭管道内输送，这种方法高效、防尘环保，适应性强，且安全性高，特别适用于磷酸铁锂等热敏感和易燃材料的长距离管道输送，但是目前的锂电池原料搅拌用气力输送装置主要针对粉末原料输送，不便于长距离输送混合添加剂后存在湿度的物料，存在湿度的原料多需要人工转运或采用绞龙长距离输送，原料洁净度不佳，不便于对存在湿度的原料进行成团制粒，真空抽吸不够流畅，同时也不便于实时对管道进行清洁，传统的依赖气力输送的方式管道内壁也容易残留物料，传统真空输送机排料筒也容易粘结物料，不便于自适应防粘物料以及间隙补偿，长期残留物料不清理会影响电池质量。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种锂电池原料搅拌用输送装置，其管道输送件，可以便于对存在湿度的混合添加剂后的原料进行...
【技术保护点】
1.一种锂电池原料搅拌用输送装置，包括成团驱动件(1)，所述成团驱动件(1)上安装有输送成团件(2)；其特征在于：所述输送成团件(2)用于将锂电池原料挤出成团；所述成团驱动件(1)上安装有管道输送件(3)；所述管道输送件(3)用于输送混合后的电池原料；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述成团驱动件(1)还包括：支撑圈(103)，所述支撑圈(103)固定安装在成团料斗(101)底部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述输送成团件(2)包括：驱动旋转壳(201)、挤压绞龙(20...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池原料搅拌用输送装置，包括成团驱动件(1)，所述成团驱动件(1)上安装有输送成团件(2)；其特征在于：所述输送成团件(2)用于将锂电池原料挤出成团；所述成团驱动件(1)上安装有管道输送件(3)；所述管道输送件(3)用于输送混合后的电池原料；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述成团驱动件(1)还包括：支撑圈(103)，所述支撑圈(103)固定安装在成团料斗(101)底部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述输送成团件(2)包括：驱动旋转壳(201)、挤压绞龙(202)和刮擦刀(203)，所述驱动旋转壳(201)转动套接在成团料斗(101)内部；所述驱动旋转壳(201)固定安装在成团电机(102)的输出轴上；所述驱动旋转壳(201)内部固定安装有挤压绞龙(202)，且挤压绞龙(202)上设有网孔结构；所述驱动旋转壳(201)贴于成团料斗(101)内侧；所述驱动旋转壳(201)内侧固定安装有两个刮擦刀(203)，两个刮擦刀(203)外侧开刃。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述管道输送件(3)包括：输送管道(301)、成型罩(302)和斜置控制筒(303)，所述成团料斗(101)上通过支架固定安装有输送管道(301)；所述输送管道(301)套接在挤压绞龙(202)内侧；所述输送管道(301)底部固定安装有成型罩(302)，且成型罩(302)上设有成型孔洞；所述成型罩(302)外侧贴于挤压绞龙(202)内侧；所述成型罩(302)内侧贴于两个刮擦刀(203)；所述成型罩(302)上固定安装有斜置控制筒(303)；所述斜置控制筒(303)斜置安装；所述斜置控制筒(303)上设有一圈槽孔；所述成型罩(302)与驱动旋转壳(201)同心。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述负压清洁件(4)包括：支撑座(401)、支撑爪(4011)和下电磁铁(402)，所述支撑座(401)固定安装在驱动旋转壳(201)内侧；所述支撑座(401)上设有三个支撑爪(4011)；所述支撑座(401)上固定嵌设有下电磁铁(402)；所述下电磁铁(402)外接电源。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池原料搅拌用输送装置，其特征在于，所述负压清洁件(4)还包括：清洁球(403)，三个所述支撑爪(4011)上放置有清洁球(403)；所述清洁球(403)外部设有橡胶涂层；所述清洁球(403)内部为铁芯；所述下电磁铁(402)磁吸清洁球(403)；所述清洁球(403)位于成型罩(302)内部；所述清洁球(403)用于刮擦输送管道(301)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：许卓夫，高晓军，
申请(专利权)人：科锐晟深圳高端智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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