一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构制造技术

本技术涉及门窗技术领域，具体为一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构。包括下轨型材以及内、外扇固定侧框型材和内、外扇推拉门扇框型材，下轨型材包括外扇轨道、内扇轨道、两个C型挡臂隔热条和排水槽，下轨型材的结构形成上下分层、互不干涉的内、外扇排水通道，增加了排水容量，使排水更通畅。内、外扇固定侧框型材预留与型材表面齐平的锁座安装槽，内、外扇推拉门扇框型材槽内安装补偿塑材，在推拉门扇框型材内、且与下轨型材和固定侧框型材边缘接触处以斜边胶条密封，更进一步提高推拉门的密封性能和保温隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗，具体为一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构。

技术介绍

1、建筑门窗作为建筑外墙和室内装饰的一部分，是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，在现在的门窗使用中越来越将保温、防水及密封作为门窗性能的重要考核指标，目前常用型材之间通过穿设胶条和加注隔热胶以达到一定程度的隔热效果，但是由于门窗的外部和内部之间并未设置加强密封隔热效果的部件，所以隔热效果并不是很强。此外，现有门窗结构中没有设置排水结构或者只开设一个排水通道，导致出现排水不畅通或者排水容量小。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构。

2、本技术采用的技术方案为：

3、一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，包括下轨型材、外扇固定侧框型材、内扇固定侧框型材、外扇推拉门扇框型材和内扇推拉门扇框型材，所述下轨型材包括外扇轨道、内扇轨道、两个c型挡臂隔热条和排水槽；所述外扇轨道设有上层空腔和下层空腔，上层空腔宽度小于下层空腔；所述内扇轨道设有凸型空腔。

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【技术保护点】

1.一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，包括下轨型材(1)、外扇固定侧框型材(2)、内扇固定侧框型材(3)、外扇推拉门扇框型材(4)和内扇推拉门扇框型材(5)，其特征在于，所述下轨型材(1)包括外扇轨道(11)、内扇轨道(12)、两个C型挡臂隔热条(13)和排水槽(14)；所述外扇轨道(11)设有上层空腔(111)和下层空腔(112)，上层空腔(111)宽度小于下层空腔(112)；所述内扇轨道(12)设有凸型空腔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，其特征在于，所述C型挡臂隔热条(13)的形状为C形，且设有两个挡臂。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，包括下轨型材(1)、外扇固定侧框型材(2)、内扇固定侧框型材(3)、外扇推拉门扇框型材(4)和内扇推拉门扇框型材(5)，其特征在于，所述下轨型材(1)包括外扇轨道(11)、内扇轨道(12)、两个c型挡臂隔热条(13)和排水槽(14)；所述外扇轨道(11)设有上层空腔(111)和下层空腔(112)，上层空腔(111)宽度小于下层空腔(112)；所述内扇轨道(12)设有凸型空腔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，其特征在于，所述c型挡臂隔热条(13)的形状为c形，且设有两个挡臂。

3.根据权利要求2所述的一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，其特征在于，所述下层空腔(112)的内侧壁与凸型空腔(121)的下部内侧壁之间以两个上下设置的c型挡臂隔热条(13)连接，两个c型挡臂隔热条(13)的c形开口相对设置，挡臂错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，其特征在于，在所述上层空腔(111)的内侧壁和凸型空腔(121)的上部内侧壁之间设有u形的排水槽(14)，排水槽(14)的底部位于两个c型挡臂隔热条(13)的上方，排水槽(14)为塑料材料。

5.根据权利要求1所述的一种可排水的高气密性隔热推拉门框结构，其特征在于，在所述外扇轨道(11)长度方向上，对应外扇(8)的一侧为外扇一侧轨道(113)，对应内扇(9)的一侧为内扇一侧轨道(114)；在所述外扇一侧轨道(113)设置外扇一侧上层排水孔，外扇一侧上层排水孔包括：在上层空腔(111)的外侧壁和内侧壁的下部分别开设的排水孔ⅰ(115)和排水孔ⅱ(116)，与上层空腔(111)的内侧壁紧贴的排水槽(14)侧壁的下部开设的u形的排水孔ⅲ(141)；排水孔ⅱ(116)和排水孔ⅰ(115)在同一水平面上，排水孔ⅲ(141)、排水孔ⅱ(116)和排水孔ⅰ(115)相连通，排水孔ⅰ(115)与外界相连通；在内扇一侧轨道(114)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，刘刚，代新连，刘琴，
申请(专利权)人：西安东伟幕墙门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：