一种酸化压裂装置制造方法及图纸

技术编号:44103651 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-24 22:31
本技术提供了一种酸化压裂装置,涉及油田勘探技术领域,包括斜向储球管道,所述斜向储球管道内滑动连接有暂堵球,所述斜向储球管道外壁开设有通孔一和通孔二,所述斜向储球管道一侧固定连接有电机支撑箱,所述电机支撑箱顶部和底部固定连接有导向轨,所述电机支撑箱内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有半齿轮,所述伺服电机一侧设置有壳体,所述壳体内壁固定连接有齿条一和齿条二,所述半齿轮分别与齿条一和齿条二啮合连接;本技术防止多个暂堵球滑到主管道内,过程简单,利于日常维护和检修;本技术防止当球速度过大时,运动状态可能变得不稳定,从而产生晃动,对主管道内壁和分射孔造成损害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田勘探,特别涉及一种酸化压裂装置


技术介绍

1、酸化压裂装置是一种用于油气田开发的关键设备,其工作原理基于液体的高压施加以及化学物质对地层的影响,酸化压裂装置在压裂作业中,通过高压液体(通常是水)将裂缝扩大,从而提高地下岩石的渗透性,促进原油从油藏中流出,而在酸化作业中,通过酸液对地层进行处理,溶解一些不易流动的矿物质,进一步改善地层渗透性,使得原油更容易流向井口,这两种作业方法的结合能够显著地提高油井的产能,酸化压裂装置主要应用于非常规油气开发领域,如页岩气、致密油和带水汽油等;

2、经检索,公告号为cn212508244u的技术公开了一种酸化压裂装置,该技术专利虽然解决了现有技术中很容易造成重力不够,使球体堵在管道内,起不到投球的作用,同时传统的添加球体只能通过工作人员一颗一颗的添加进入送球器内,操作麻烦,而且浪费大量的劳动力的问题;但是

3、一、该技术专利通过推杆对球进行提速,使得球进入主管道,当球速度过大时,运动状态可能变得不稳定,从而产生晃动,可能对主管道内壁造成损害;

4、二、该技术专利通过送球器、电机、传动轴、增压器、推杆、防护垫和第一弹簧等构件的配合实现将球推动到主管道内进行堵孔的目的,过程繁琐麻烦,不利于日常维护和检修;

5、为此,提出一种酸化压裂装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种酸化压裂装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术的技术方案是这样实现的:一种酸化压裂装置,包括斜向储球管道,所述斜向储球管道内滑动连接有暂堵球,所述斜向储球管道外壁开设有通孔一和通孔二,所述斜向储球管道一侧固定连接有电机支撑箱,所述电机支撑箱顶部和底部固定连接有导向轨,所述电机支撑箱内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有半齿轮,所述伺服电机一侧设置有壳体,所述壳体内壁固定连接有齿条一和齿条二,所述半齿轮分别与齿条一和齿条二啮合连接,所述壳体远离伺服电机的一侧固定连接有c形支撑架,所述c形支撑架滑动连接于导向轨和电机支撑箱内部,所述c形支撑架一端固定连接有限量挡板一,所述限量挡板一在通孔一内滑动,所述c形支撑架一端固定连接有限量挡板二,所述限量挡板二在通孔二内滑动,所述斜向储球管道一端连通有主管道。

3、进一步优选的,所述主管道内壁固定连接有铰接座,所述铰接座内铰接有限速挡板,所述限速挡板下方设置有阻尼器,所述阻尼器一端与主管道内壁固定连接,所述阻尼器外部套接有弹簧,所述弹簧与限速挡板底面相抵。

4、进一步优选的,所述主管道远离斜向储球管道的一侧内壁固定连接有保护垫片一,所述保护垫片一用于保护主管道内壁,防止暂堵球对主管道内壁造成磨损。

5、进一步优选的,所述限速挡板表面固定连接有保护垫片二。所述阻尼器用于保护暂堵球和限速挡板,防止暂堵球和限速挡板表面磨损,暂堵球磨损容易造成堵孔不严密。

6、进一步优选的,所述限量挡板一靠近主管道的一侧固定连接有三角推块,所述三角推块推动暂堵球。

7、进一步优选的,所述铰接座、限速挡板和阻尼器设置有两组,两组所述铰接座、限速挡板和阻尼器位于主管道内暂堵球两侧。两组所述铰接座、限速挡板和阻尼器对暂堵球的缓冲效果更好,防止暂堵球速度过大,堵孔瞬间对酸化压裂管造成较大的冲击,引起酸化压裂管损伤。

8、进一步优选的,两组所述限速挡板远离主管道的一端向下倾斜。

9、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

10、一、本技术需要向主管道内投入暂堵球时,启动伺服电机,伺服电机带动半齿轮转动,半齿轮转动带动c形支撑架向上移动,则限量挡板一和限量挡板二向上运动,限量挡板一向上使得斜向储球管道内球向主管道运动,限量挡板二向上运动防止多个暂堵球滑到主管道内,使得限量挡板一与限量挡板二之间存在一个暂堵球,当半齿轮转动带动c形支撑架向下移动,则限量挡板一和限量挡板二向下运动,限量挡板一向下使得斜向储球管道内限量挡板一两侧的暂堵球被隔开,限量挡板二向下运动使得三角推块一侧的一个暂堵球被推到主管道内,防止多个暂堵球滑到主管道内,过程中组件较少,过程简单,利于日常维护和检修;

11、二、本技术主管道内的暂堵球经过保护垫片一的缓冲,防止对主管道内壁造成损伤,主管道内的暂堵球将限速挡板向下压动,暂堵球经过弹簧的缓冲速度降低,防止当球速度过大时,运动状态可能变得不稳定,从而产生晃动,对主管道内壁和分射孔造成损害。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酸化压裂装置,其特征在于:包括斜向储球管道(1),所述斜向储球管道(1)内滑动连接有暂堵球(14),所述斜向储球管道(1)外壁开设有通孔一(2)和通孔二(3),所述斜向储球管道(1)一侧固定连接有电机支撑箱(4),所述电机支撑箱(4)顶部和底部固定连接有导向轨(15),所述电机支撑箱(4)内壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有半齿轮(6),所述伺服电机(5)一侧设置有壳体(7),所述壳体(7)内壁固定连接有齿条一(8)和齿条二(9),所述半齿轮(6)分别与齿条一(8)和齿条二(9)啮合连接,所述壳体(7)远离伺服电机(5)的一侧固定连接有C形支撑架(10),所述C形支撑架(10)滑动连接于导向轨(15)和电机支撑箱(4)内部,所述C形支撑架(10)一端固定连接有限量挡板一(11),所述限量挡板一(11)在通孔一(2)内滑动,所述C形支撑架(10)一端固定连接有限量挡板二(12),所述限量挡板二(12)在通孔二(3)内滑动,所述斜向储球管道(1)一端连通有主管道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述主管道(16)内壁固定连接有铰接座(18),所述铰接座(18)内铰接有限速挡板(19),所述限速挡板(19)下方设置有阻尼器(20),所述阻尼器(20)一端与主管道(16)内壁固定连接,所述阻尼器(20)外部套接有弹簧(21),所述弹簧(21)与限速挡板(19)底面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述主管道(16)远离斜向储球管道(1)的一侧内壁固定连接有保护垫片一(17)。

4.根据权利要求2所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述限速挡板(19)表面固定连接有保护垫片二(22)。

5.根据权利要求1所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述限量挡板一(11)靠近主管道(16)的一侧固定连接有三角推块(13),所述三角推块(13)推动暂堵球(14)。

6.根据权利要求2所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述铰接座(18)、限速挡板(19)和阻尼器(20)设置有两组,两组所述铰接座(18)、限速挡板(19)和阻尼器(20)位于主管道(16)内暂堵球(14)两侧。

7.根据权利要求2所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:两组所述限速挡板(19)远离主管道(16)的一端向下倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种酸化压裂装置,其特征在于:包括斜向储球管道(1),所述斜向储球管道(1)内滑动连接有暂堵球(14),所述斜向储球管道(1)外壁开设有通孔一(2)和通孔二(3),所述斜向储球管道(1)一侧固定连接有电机支撑箱(4),所述电机支撑箱(4)顶部和底部固定连接有导向轨(15),所述电机支撑箱(4)内壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有半齿轮(6),所述伺服电机(5)一侧设置有壳体(7),所述壳体(7)内壁固定连接有齿条一(8)和齿条二(9),所述半齿轮(6)分别与齿条一(8)和齿条二(9)啮合连接,所述壳体(7)远离伺服电机(5)的一侧固定连接有c形支撑架(10),所述c形支撑架(10)滑动连接于导向轨(15)和电机支撑箱(4)内部,所述c形支撑架(10)一端固定连接有限量挡板一(11),所述限量挡板一(11)在通孔一(2)内滑动,所述c形支撑架(10)一端固定连接有限量挡板二(12),所述限量挡板二(12)在通孔二(3)内滑动,所述斜向储球管道(1)一端连通有主管道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种酸化压裂装置,其特征在于:所述主管道(16)内壁固定连接有铰接座(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艺
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:

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