一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉制造技术

技术编号:44101064 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-24 22:29
本技术公开了一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,包括熔炉主体和排烟管,排烟管的一端焊接在熔炉主体的侧边,与熔炉主体相通,熔炉主体的上端开设有熔锡槽,铜母排竖向吊置于熔锡槽内进行镀锡。本技术的熔炉适用于大多数的铜母排镀锡工作,具有成本低、镀锡速度快、泛用性广、制作简单等特点,适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锡熔炉,具体涉及一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉


技术介绍

1、在工厂中,会使用到大电流设备,这时候就会用到大铜母排,母排连接处需要镀锡增强导电性。一般的镀锡炉设置的镀锡口都是横向的,更适用于小型铜排镀锡,若用于大型铜排镀锡,需要设备将铜排进行设置,然后进行镀锡,操作比较麻烦,因此一般大型的铜母排镀锡只能利用氧气火枪给铜母排加热再镀锡,但是这样的工作效率很低,为了提高工作效率,需要制备一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提供一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉。

2、具体的技术方案如下:

3、一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,包括熔炉主体和排烟管,排烟管的一端焊接在熔炉主体的侧边,与熔炉主体相通,熔炉主体的上端开设有熔锡槽,铜母排竖向吊置于熔锡槽内进行镀锡。

4、进一步地,熔炉主体上开设有投料口,熔炉主体内设有用于承载燃烧材料的格栅板,格栅板位于投料口的下方。

5、进一步地,熔炉主体上还开设有通风本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,其特征在于,包括熔炉主体(1)和排烟管(2),排烟管(2)的一端焊接在熔炉主体(1)的侧边,与熔炉主体(1)相通,熔炉主体(1)的上端开设有熔锡槽(11),铜母排竖向吊置于熔锡槽(11)内进行镀锡。

2.如权利要求1所述的一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,其特征在于,熔炉主体(1)上开设有投料口(12),熔炉主体(1)内设有用于承载燃烧材料的格栅板(13),格栅板(13)位于投料口(12)的下方。

3.如权利要求2所述的一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,其特征在于,熔炉主体(1)上还开设有通风口(14),通风口(14)位...

【技术特征摘要】

1.一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,其特征在于,包括熔炉主体(1)和排烟管(2),排烟管(2)的一端焊接在熔炉主体(1)的侧边,与熔炉主体(1)相通,熔炉主体(1)的上端开设有熔锡槽(11),铜母排竖向吊置于熔锡槽(11)内进行镀锡。

2.如权利要求1所述的一种适用于大型铜母排镀锡的镀锡熔炉,其特征在于,熔炉主体(1)上开设有投料口(12),熔炉主体(1)内设有用于承载燃烧材料的格栅板(13),格栅板(13)位于投料口(12)的下方。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓涛罗孝瑞付彦杰周亚飞刘建辉
申请(专利权)人:浙江科菲科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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