【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pom粉末密封输送设备领域，具体而言，涉及一种用于聚甲醛生产的管链输送设备。
技术介绍
1、在聚甲醛的生产过程中，聚合后产品呈粉末状形态，后续需要进行粉末输送，此时通过管链输送机进行粉末的输送，管链输送机输送物料是在密封管道内，以链板为传动构件带动物料沿密封的管道内运动，在输送粉状、小颗粒状及小块状等散装物料时常用设备，它具有防尘、输送距离远、提高劳动效率减轻劳动强度等优点。
2、现有管链输送机中的涨紧箱以及驱动箱的输出端处均采用填料密封，但是单纯填料密封的过程中会有水分以及外界灰尘等杂质混入管链输送机内部，一旦混入就容易影响内部驱动组件的正常运转，同时若粉末外溢则其中的甲醛气体会对工作人员的人身安全造成危害，严重的话还会发生粉尘爆炸事故，综上所述，管链输送机使用过程中的安全密封效果有待进一步提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种用于聚甲醛生产的管链输送设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，包括管链输送机本体，管链输送机本体包括驱动箱、涨紧箱以及连通其输送管路的进料斗以及三通管，驱动箱连通出料口且驱动箱内设置有主动辊，主动辊一端穿出驱动箱依次连接第一密封组件以及驱动组件，涨紧箱内设置有从动辊且从动辊两端穿出涨紧箱分别连接有第二密封组件，第一密封组件以及第二密封组件均包括填料，还包括分别焊接在驱动箱以及涨紧箱上的密封环、固定组
4、第一密封组件还包括主动端油封、连通氮气源且罩设在主动辊外侧的第一密封壳以及设置在第一密封壳上的安装环，安装环的底面与第一密封壳的底面相持平，安装环的外壁与焊接在驱动箱上的密封环的内壁相适配且通过固定组件连接，驱动箱上的密封环上设置有环形气囊以使安装环接入驱动箱上的密封环内后呈包裹式密封；
5、第二密封组件还包括从动端油封、连通氮气源且罩设在从动辊外侧的第二密封壳以及设置在第二密封壳上的安装环，安装环的底面与第二密封壳的底面相持平，安装环的外壁与焊接在涨紧箱上的密封环的内壁相适配且通过固定组件连接，涨紧箱上的密封环上设置有环形气囊以使当安装环接入涨紧箱上的密封环内之后呈包裹式密封。
6、进一步的，所述环形气囊与第一密封壳或第二密封壳均连通同一氮气源以在往第一密封壳或第二密封壳中充氮气实现对主动辊或从动辊密封的同时往环形气囊中充气，以使安装环与驱动箱上的密封环或涨紧箱上的密封环紧密贴合。
7、进一步的，所述环形气囊与第一密封壳或第二密封壳连通不同气源。
8、上述方案中给环形气囊充气的气源可以为氮气也可以为其他气体，给密封壳充气的气体为氮气。
9、进一步的，所述固定组件包括接触式检测件、弹簧、滑轨、滑块、橡胶块以及电磁铁，第一密封壳以及第二密封壳上的安装环上分别对称设置有安装槽，涨紧箱以及驱动箱上分别设置有与安装槽一一对应且配合的不锈钢插柱，安装槽内设置有滑轨、电磁铁以及内嵌的接触式检测件，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上设置有橡胶块以及对称分布的弹簧，弹簧的一端与安装槽内壁相连，橡胶块与接触式检测件相配合，电磁铁与不锈钢插柱表面相贴合且与接触式检测件电性连接。
10、进一步的，所述接触式检测件为压力传感器或限位开关中其中一种且其与氮气源采用电性连接以使接触式检测件接收到机械触发信号后自动触发环形气囊、第一密封壳以及第二密封壳的充气指令进而完成一键式固定密封。
11、上述方案通过固定组件便可实现第一密封壳以及第二密封壳在驱动箱以及涨紧箱上的快捷拆卸，同时在完成安装的同时便会触发密封壳以及环形气囊的充气流程，实现一键式固定密封。
12、进一步的，所述涨紧箱以及驱动箱上分别设置有处于第二密封壳和第一密封壳内部的安装架，安装架上设置有轴承、荧光油渍检测仪以及接油盒，第一密封壳和第二密封壳上分别设置有与两个荧光油渍检测仪独立电性连接的报警器。
13、上述方案通过荧光油渍检测仪可以对主动辊以及从动辊处于油封外侧的区域进行实时检测，若发现出现油渍则表明主动端油封或从动辊油封出现故障，随即荧光油渍检测仪反馈信号给控制器，随即控制器控制报警器工作进而便可快速提醒工作人员前来处理，智能化监控油封的使用状况，同时若出现漏油后油会滴落到接油盒内，当人工拆卸密封壳后便可对接油盒进行清理。
14、进一步的，所述主动辊的一端通过短节法兰与驱动组件相连，第一密封壳和短节法兰之间设置有若干加强筋。
15、上述方案为了保证驱动组件的安装稳定性以及牢固性，通过一个配套法兰短节来进行主动辊与驱动组件的连接并在此基础上焊接了多条加强筋以提高对驱动组件的支撑强度。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本装置在原有填料单一方式密封的基础上又增设了骨架油封以及密封壳氮气密封两种方式，进而进一步提升了涨紧箱以及驱动箱的密封效果，可有效保证后续不会有外界水分或杂质从主动辊以及从动辊处进入管链输送机本体内部，同时在输送pom粉末过程中不会有甲醛气体以及粉末从主动辊以及从动辊处外溢的情况发生，pom粉末输送过程中的安全性能提高；
18、2、本装置在有效对主动辊以及从动辊轴端进行密封的同时，第一密封壳以及第二密封壳安装后的密封效果同样得到有效保证，密封壳的安装便捷且在安装完毕后通过接触式检测件的机械信号反馈立即自动给密封壳充氮气，与此同时也自动给环形气囊充气，进而保证了安装环与密封环之间对接缝隙的包裹式密封效果，实现一键式固定密封流程；
19、3、本装置通过荧光油渍检测仪可以对主动辊以及从动辊处于油封外侧的区域进行实时检测，若发现出现油渍则表明主动端油封或从动辊油封出现故障，随即荧光油渍检测仪反馈信号给控制器，随即控制器控制报警器工作进而便可快速提醒工作人员前来处理，智能化监控油封的使用状况，同时若出现漏油后油会滴落到接油盒内，当人工拆卸密封壳后便可对接油盒进行清理。
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1.一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，包括管链输送机本体(1)，管链输送机本体(1)包括驱动箱(2)、涨紧箱(3)以及连通其输送管路的进料斗(11)以及三通管(12)，驱动箱(2)连通出料口(201)且驱动箱(2)内设置有主动辊(21)，主动辊(21)一端穿出驱动箱(2)依次连接第一密封组件以及驱动组件(26)，涨紧箱(3)内设置有从动辊(31)且从动辊(31)两端穿出涨紧箱(3)分别连接有第二密封组件，第一密封组件以及第二密封组件均包括填料，其特征在于，还包括分别焊接在驱动箱(2)以及涨紧箱(3)上的密封环(5)、固定组件以及环形气囊(51)，
2.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述环形气囊(51)与第一密封壳(24)或第二密封壳(34)均连通同一氮气源以在往第一密封壳(24)或第二密封壳(34)中充氮气实现对主动辊(21)或从动辊(31)密封的同时往环形气囊(51)中充气，以使安装环(41)与驱动箱(2)上的密封环(5)或涨紧箱(3)上的密封环(5)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备
4.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述固定组件包括接触式检测件(43)、弹簧(44)、滑轨(45)、滑块(46)、橡胶块(47)以及电磁铁(48)，第一密封壳(24)以及第二密封壳(34)上的安装环(41)上分别对称设置有安装槽(42)，涨紧箱(3)以及驱动箱(2)上分别设置有与安装槽(42)一一对应且配合的不锈钢插柱(301)，安装槽(42)内设置有滑轨(45)、电磁铁(48)以及内嵌的接触式检测件(43)，滑轨(45)上滑动配合有滑块(46)，滑块(46)上设置有橡胶块(47)以及对称分布的弹簧(44)，弹簧(44)的一端与安装槽(42)内壁相连，橡胶块(47)与接触式检测件(43)相配合，电磁铁(48)与不锈钢插柱(301)表面相贴合且与接触式检测件(43)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述接触式检测件(43)为压力传感器或限位开关中其中一种且其与氮气源采用电性连接以使接触式检测件(43)接收到机械触发信号后自动触发环形气囊(51)、第一密封壳(24)以及第二密封壳(34)的充气指令进而完成一键式固定密封。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述涨紧箱(3)以及驱动箱(2)上分别设置有处于第二密封壳(34)和第一密封壳(24)内部的安装架，安装架上设置有轴承(23)、荧光油渍检测仪(36)以及接油盒(37)，第一密封壳(24)和第二密封壳(34)上分别设置有与两个荧光油渍检测仪(36)独立电性连接的报警器(38)。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述主动辊(21)的一端通过短节法兰与驱动组件(26)相连，第一密封壳(24)和短节法兰之间设置有若干加强筋。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，包括管链输送机本体(1)，管链输送机本体(1)包括驱动箱(2)、涨紧箱(3)以及连通其输送管路的进料斗(11)以及三通管(12)，驱动箱(2)连通出料口(201)且驱动箱(2)内设置有主动辊(21)，主动辊(21)一端穿出驱动箱(2)依次连接第一密封组件以及驱动组件(26)，涨紧箱(3)内设置有从动辊(31)且从动辊(31)两端穿出涨紧箱(3)分别连接有第二密封组件，第一密封组件以及第二密封组件均包括填料，其特征在于，还包括分别焊接在驱动箱(2)以及涨紧箱(3)上的密封环(5)、固定组件以及环形气囊(51)，
2.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述环形气囊(51)与第一密封壳(24)或第二密封壳(34)均连通同一氮气源以在往第一密封壳(24)或第二密封壳(34)中充氮气实现对主动辊(21)或从动辊(31)密封的同时往环形气囊(51)中充气，以使安装环(41)与驱动箱(2)上的密封环(5)或涨紧箱(3)上的密封环(5)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述环形气囊(51)与第一密封壳(24)或第二密封壳(34)连通不同气源。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚甲醛生产的管链输送设备，其特征在于，所述固定组件包括接触式检测件(43)、弹簧(44)、滑轨(45)、滑块(46)、橡胶块(47)以及电磁铁(48)，第一密封壳(24)以及第二密封壳(34)上的安装环(41)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马振周，龙厚坤，房传新，王玉聪，路恒，李昂，卜凡，刘刚，孔蒙，赵强，
申请(专利权)人：兖矿鲁南化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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