【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊管加工，具体涉及一种焊管高频感应焊接装置。
技术介绍
1、现有的焊管用高频感应焊接装置大多是控制焊管水平移动，使得焊管在焊头内完成焊接。其中公告号cn217513047u公开了一种焊管高频感应焊接装置，包括支撑板，所述支撑板上表面安装有平移机构，且平移机构上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘表面设有滑轨，且滑轨表面滑接有两组夹板，夹板用于固定焊管，通过矫直轮和支撑辊对焊管进行支撑，使得焊管稳定的向右平移，所述圆盘表面设有两组对称的光杆，且光杆表面套接有弹簧和滑块，所述滑块侧面转动连接有两组拉杆，所述拉杆另一端与对应的夹板转动连接，电机可以控制焊管转动，确保焊管被高频感应焊机均匀加工，大幅提高焊管的焊接质量和焊接效率。
2、该装置在使用的过程中，将焊管穿过高频感应焊机的焊接头和四组矫直轮，直到焊管插到两组夹板之间，在加工完成之后，需要手动将加工完成的焊管取下，再将新的焊管进行安装加工，自动化程度较低，焊接效率较低。
3、因此，专利技术一种焊管高频感应焊接装置来解决上述问题很有必要。
【技术保护点】
1.一种焊管高频感应焊接装置，包括设备平台（1），其特征在于：所述设备平台（1）的左侧固定连接有加工模块（11），所述设备平台（1）的前侧固定连接有接料盒（12），所述设备平台（1）的内部靠近左侧位置固定安装有第一气缸（18），所述第一气缸（18）中的活塞杆转动连接有第一定位轮（19），所述第一定位轮（19）的上方滑动连接有焊管本体（3），所述设备平台（1）的上表面靠近右侧位置滑动连接有安装板（2），所述设备平台（1）的上表面与所述安装板（2）的上表面分别固定连接有一组排料导轨（17）。
2.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述设...
【技术特征摘要】
1.一种焊管高频感应焊接装置，包括设备平台（1），其特征在于：所述设备平台（1）的左侧固定连接有加工模块（11），所述设备平台（1）的前侧固定连接有接料盒（12），所述设备平台（1）的内部靠近左侧位置固定安装有第一气缸（18），所述第一气缸（18）中的活塞杆转动连接有第一定位轮（19），所述第一定位轮（19）的上方滑动连接有焊管本体（3），所述设备平台（1）的上表面靠近右侧位置滑动连接有安装板（2），所述设备平台（1）的上表面与所述安装板（2）的上表面分别固定连接有一组排料导轨（17）。
2.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述设备平台（1）的上表面位于所述第一气缸（18）后侧的位置固定连接有支撑板（110），所述支撑板（110）的前侧表面靠近上端位置固定连接有传动轴（111）。
3.根据权利要求2所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述传动轴（111）的前端转动连接有第二定位轮（112），所述第二定位轮（112）位于所述第一定位轮（19）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述设备平台（1）的上表面靠近右侧位置开设有三组限位滑槽（13），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨旭，张筠杰，
申请(专利权)人：无锡锦润钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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