【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型药条自动快速切药拨料装置，属于推进剂制造工艺领域。
技术介绍
1、采取半溶剂法柱塞式挤压工艺制造的高燃速改性双基推进剂过程中，塑化良好的团状物料在柱塞式油压的压伸缸中被挤出后，会形成一定形状一定外径的高燃速改性双基推进剂成型药条，压伸缸一次装药约15千克，被挤出后296米-326米(产品不同、长度不同)，太长不便于后工序作业，所以需要人工切成每一根长度约1.65米的药条，然后整齐地摆到接药盘中。压伸工序成型接药岗位具体操作为：由5名作业人员协作完成成型药条的切断、摆放、长度测量、质量称量、线密度计算、药盘更换及向压伸控制室反馈线密度信息等工作，存在人药直接接触、安全风险高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决传统制备推进剂的挤压工艺后进行的切药、接药操作，存在人药直接接触、安全风险高等问题，为此提供一种成型药条自动快速切药拨料装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术的一种成型药条自动快速切药拨料装置，包括上表面为工作平面的支撑架，设置在所述支撑架工作平面上的水平传输组件、切刀组件、和拨药机构，以及设置所述支撑架下方的收料组件；
4、所述水平传输组件由两段续接的传输带组成，分别为前传输带和后传输带；所述切刀组件设置在所述水平传输组件两段传输带的续接处，用于切割药条；所述拨药机构设置在所述后传输带的侧面，用于推动切断后的药条向所述收料组件一侧滚动。
5、所述收料组件包括接
6、有益效果
7、本专利技术的成型药条自动快速切药拨料装置，解决了半溶剂法柱塞式挤压工艺制造高燃速改性双基推进剂生产过程中压伸工序成型药条接药岗位自动接药的技术难题，实现了一定形状高燃速改性双基推进剂生产过程中压伸工序成型药条的自动切药摆盘，药条表面质量良好，药条的综合性能满足要求。
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1.一种成型药条自动快速切药拨料装置，其特征在于，包括上表面为工作平面的支撑架，设置在所述支撑架工作平面上的水平传输组件、切刀组件、和拨药机构，以及设置所述支撑架下方的收料组件；
2.如权利要求1所述的一种成型药条自动快速切药拨料装置，其特征在于，所述收料组件包括接料斗和连接在所述接料斗与所述后传输带直接的斜板。
【技术特征摘要】
1.一种成型药条自动快速切药拨料装置，其特征在于，包括上表面为工作平面的支撑架，设置在所述支撑架工作平面上的水平传输组件、切刀组件、和拨药机构，以及设置所述支撑架下...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷红兵，蔚红建，苏杨，李铎，刘所恩，侯晓婷，韩小晶，田海欣，贾锋，韩少华，程劭鸷，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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