【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于3d打印，具体是一种基于slm的大圆环类零件的专机打印设备及方法。
技术介绍
1、大圆环类零件在众多领域都有广泛应用，如飞机发动机涡轮外环，大型轴承外圈，回转支承（如起重机、挖掘机旋转位置的大圆环类零件），风力发电机塔筒等其它位置的连接法兰，发动机缸套等。现有的slm（选择性激光熔化）打印圆环的方式采用矩形、全幅面打印方式。也就是在矩形的基板上平铺一层粉末，刮刀刮平后，激光烧结一层，以此类推逐层打印零件。其中，没有烧结的部分粉末最后会被清理。相当于在一个长方体中掏出一个环形零件。此种方式，粉末的浪费严重，效率也不高。对于大批量生产圆环类零件时，粉末浪费量巨大，尤其是高价值的钛金属粉末，大批量打印此类零件的成本较高。其次，现有的矩形、全幅面打印的通风方式，是在打印室的一侧进风，另一侧出风，气流单向流动，对于圆环类零件受到单向气流吹拂，其一侧降温快，另一侧降温慢，零件容易变形，影响打印成型质量。另外，风速过快会吹走质量较轻的粉末，风速较慢会影响除尘效果，对于通用大幅面打印，风速从一侧至另一侧，会逐渐衰减。很难在全幅面实现合理除...
【技术保护点】
1.一种基于SLM的大圆环类零件的专机打印设备，包括顶部设有激光模块（30）的打印室（3）；其特征在于：所述打印室（3）内部设有圆柱形的空腔；可移动的筒形的打印平台（4）对接在所述打印室（3）的底部；所述打印平台（4）包括均固连在平台底板（41）上的外缸体（42）和内缸体（43），在所述外缸体（42）与内缸体（43）之间设有可上下滑动的环形活塞（44）；所述环形活塞（44）的下端与升降驱动机构连接，用于驱使所述环形活塞（44）升降；所述内缸体（43）的顶部固连溢粉漏斗（45），所述溢粉漏斗（45）下端固连的溢粉管（46），用于把所述溢粉漏斗（45）接收的粉末排出打印平
...【技术特征摘要】
1.一种基于slm的大圆环类零件的专机打印设备，包括顶部设有激光模块（30）的打印室（3）；其特征在于：所述打印室（3）内部设有圆柱形的空腔；可移动的筒形的打印平台（4）对接在所述打印室（3）的底部；所述打印平台（4）包括均固连在平台底板（41）上的外缸体（42）和内缸体（43），在所述外缸体（42）与内缸体（43）之间设有可上下滑动的环形活塞（44）；所述环形活塞（44）的下端与升降驱动机构连接，用于驱使所述环形活塞（44）升降；所述内缸体（43）的顶部固连溢粉漏斗（45），所述溢粉漏斗（45）下端固连的溢粉管（46），用于把所述溢粉漏斗（45）接收的粉末排出打印平台（4）外；
2.根据权利要求1所述的一种基于slm的大圆环类零件的专机打印设备，其特征在于：还包括框架（2）；所述供粉桶（1）固连在所述框架（2）顶端；所述打印室（3）固连在所述框架（2）中间；所述平台底板（41）固连在方盒体（5）顶端，所述升降驱动机构设置在所述方盒体（5）中；所述方盒体（5）滑动连接在所述框架（2）下部，固连在所述框架（2）上的平移气缸（6）的伸缩杆末端与所述方盒体（5）固连，用于通过所述平移气缸（6）推动所述方盒体（5）平移而使所述打印平台（4）对接在所述打印室（3）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种基于slm的大圆环类零件的专机打印设备，其特征在于：所述升降驱动机构包括升降电机（51）、传动箱（52）、分动箱（53）和一对左右对称的丝杠（54）；所述丝杠（54）中部插接在所述分动箱（53）中，其上端穿过所述平台底板（41）与所述环形活塞（44）连接，其下端穿过所述分动箱（53）并伸出所述方盒体（5）下方；两个所述分动箱（53）之间设有所述传动箱（52）；所述传动箱（52）的两侧各伸出一个传动轴（55），所述传动轴（55）的末端与所述分动箱（53）传动连接；所述升降电机（51）的输出轴与所述传动箱（52）连接，用于通过所述升降电机（51）驱使两个丝杠（54）同步升降。
4.根据权利要求3所述的一种基于slm的大圆环类零件的专机打印设备，其特征在于：所述升降驱动机构还包括多个花键轴（56），围绕所述环形活塞（44）的轴心圆周均布；每个所述花键轴（56）的顶端穿过所述平台底板（41）与所述环形活塞（44...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖孝光，蒋朝阳，张君利，
申请(专利权)人：洛阳盈创极光精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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