【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种不锈钢管缝合焊接设备。
技术介绍
1、焊接缝合是将原本片状的板材卷成管状，再将板材两边缘焊接的一种焊接技术。焊接缝合一般用于焊接长度较长的管体，需根据管体的直径选取相应规格的焊接缝合设备。
2、焊接缝合设备的由焊接架、导轨和承托滑座组成，焊接架设有若干压紧滚轮，各压紧滚轮共同压紧管状板材的外壁，从而将管状板材的两缝合边缘压至贴靠在一起，继而让焊头对该贴靠在一起的边缘进行焊接。
3、现有技术中的焊接缝合设备只设有一个焊接架，该焊接架所设的各压紧滚轮在任一时刻只能对卷状板材的一个横截面进行压紧，使得卷状板材的两条边缘未能准确地贴靠在一起，因而难以确保其二者的焊接精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种不锈钢管缝合焊接设备，其能够对卷状板材的两条边缘进行精确的缝合焊接，从而提高产品质量。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种不锈钢管缝合焊接设备,包括基座、地梁和滑座，所述基座的顶侧固接有两个...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管缝合焊接设备,其特征在于：包括基座(1)、地梁(2)和滑座(31)，所述基座(1)的顶侧固接有两个承托架(4)，所述承托架(4)设有顶梁(41)，所述顶梁(41)的顶侧设有两个下凹坑(411)，所述下凹坑(411)的开口倾斜设置，所述下凹坑(411)内可转动地设有下侧压紧滚轮(412)，两个所述下侧压紧滚轮(412)对称设置，所述下侧压紧滚轮(412)的转动轴线自外至内倾斜朝下设置，所述顶梁(41)的底侧固接有下驱动电机(42)，所述下驱动电机(42)用于驱动所述下侧压紧滚轮(412)，所述基座(1)固接有两个安装座(11)，所述安装座(11)沿纵向排...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管缝合焊接设备,其特征在于：包括基座(1)、地梁(2)和滑座(31)，所述基座(1)的顶侧固接有两个承托架(4)，所述承托架(4)设有顶梁(41)，所述顶梁(41)的顶侧设有两个下凹坑(411)，所述下凹坑(411)的开口倾斜设置，所述下凹坑(411)内可转动地设有下侧压紧滚轮(412)，两个所述下侧压紧滚轮(412)对称设置，所述下侧压紧滚轮(412)的转动轴线自外至内倾斜朝下设置，所述顶梁(41)的底侧固接有下驱动电机(42)，所述下驱动电机(42)用于驱动所述下侧压紧滚轮(412)，所述基座(1)固接有两个安装座(11)，所述安装座(11)沿纵向排列，每个所述安装座(11)匹配于一个所述承托架(4)，所述安装座(11)设于与之匹配的承托架(4)的旁侧，所述安装座(11)固接有竖向液压缸(12)，所述竖向液压缸(12)的活塞杆的顶端固接有横向臂体(5)，所述横向臂体(5)的底壁设有上凹坑(51)，所述上凹坑(51)内可转动地设有上侧压紧滚轮(52)，所述横向臂体(5)固接有上驱动电机(53)，所述上驱动电机(53)用于驱动所述上侧压紧滚轮(52)，所述滑座(31)与所述地梁(2)可滑动配合，所述滑座(31)固接有承托座(32)，所述承托座(32)设有承托缺口(352)，所述承托缺口(352)可供钢管后端边缘插入。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管缝合焊接设备,其特征在于：所述横向臂体(5)的一端呈分叉状，从而形成两个连接臂(54)，两个所述连接臂(54)通过矩形连接销(55)与所述活塞杆的顶端固接，所述矩形连接销(55)的截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管缝合焊接设备,其特征在于：所述承托架(4)包括两条立柱(43)、所述顶梁(41)和加固框体(44)，两条所述立柱(43)的顶端之间焊接有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍永佳，
申请(专利权)人：广东金溢盛特材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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