一种轴承套圈打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44072003 阅读:42 留言:0更新日期:2025-01-17 16:08
本技术公开了一种轴承套圈打磨装置,其包括支撑机构、夹紧机构及打磨机构,所述支撑机构包括支撑台及第一转动驱动件,所述支撑台上用以放置轴承套圈,所述第一转动驱动件的输出轴与所述支撑台固定连接;所述夹紧机构包括若干个环向设置的夹紧件及驱动组件,所述驱动组件与各个所述夹紧件均连接,用于驱动各个所述夹紧件相互收拢或者分离。本技术的有益效果是:在对轴承套圈的外侧壁进行打磨的过程中,通过各个环向设置的夹紧件可以对轴承套圈进行夹持定位,保证了轴承套圈被打磨过程中的同轴度,提高了轴承套圈的打磨精度,并且本打磨装置可对一定径度范围内的轴承套圈进行夹持定位和打磨,具有较高的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工设备,尤其涉及一种轴承套圈打磨装置


技术介绍

1、轴承是机械装置中常用的一种零件,广泛用于家用电器、纺织机械、印刷机械、医药机械、精密机床等设备上。轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成,轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦阻力,并保证其回转精度。轴承的内圈和外圈可统称为轴承套圈,内圈用于与旋转轴配合,外圈用于与轴承座或外壳配合。轴承套圈在加工过程中需要对其外侧壁进行打磨,现有的轴承套圈打磨装置(如申请号为202221541308.3中公开的一种基于轴承套圈生产用打磨装置)在对轴承套圈的内孔壁和外侧壁同时进行打磨的过程中,轴承套圈的同轴度无法保证,容易降低被打磨后的轴承套圈的精度,部分打磨装置在对轴承套圈的外侧壁进行打磨的过程中,虽然可以保证轴承套圈的同轴度,但是却只能对特定直径的轴承套圈进行打磨,适用性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种轴承套圈打磨装置,解决现有技术中轴承套圈打磨装置无法保证轴承套圈被打磨过程中的同轴度,容易降低被打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承套圈打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑台具有一收容腔。

3.根据权利要求2所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑台的上表面环向开设有若干个均沿着所述支撑台的径向延伸的导向槽,各个所述导向槽均与所述收容腔连通。

4.根据权利要求3所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑机构还包括转动台,所述转动台为柱状结构,并同轴转动设置于所述支撑台的上表面,所述转动台上用以放置轴承套圈。

5.根据权利要求4所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述转动台上环向开设有若干个弧形槽,...

【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑台具有一收容腔。

3.根据权利要求2所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑台的上表面环向开设有若干个均沿着所述支撑台的径向延伸的导向槽,各个所述导向槽均与所述收容腔连通。

4.根据权利要求3所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述支撑机构还包括转动台,所述转动台为柱状结构,并同轴转动设置于所述支撑台的上表面,所述转动台上用以放置轴承套圈。

5.根据权利要求4所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述转动台上环向开设有若干个弧形槽,各个所述弧形槽与各个所述导向槽一一对应。

6.根据权利要求5所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述夹紧件包括导向柱、夹持套及限位套,各个所述导向柱与各个所述弧形槽一一对应,所述导向柱滑动贯穿所述弧形槽和所述导向槽并伸入所述收容腔内,所述夹持套设置于所述转动台的上方,并同轴固定套设于所述导向柱上,所述限位套设置于所述收容腔内,并同轴固定套设于所述导向柱上。

7.根据权利要求6所述的轴承套圈打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括转轴、从动齿轮、主动齿轮及第二转动驱动件,所述转轴与所述转动台同轴设置,所述转轴的顶部与所述转动台固定连接,所述转轴的下端转动穿过所述支撑台的上表面并伸入所述收容腔内,所述从动齿轮设置于所述收容腔内,并同轴固定套设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王露李士兰
申请(专利权)人:襄阳市越宇重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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