【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道吹洗，具体为一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置。
技术介绍
1、奥氏体不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能和机械强度的钢材，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业的管道系统，奥氏体不锈钢管道由于其特有的化学稳定性和机械性能，通常用于输送高腐蚀性介质、高温流体或高纯度物质，然而，在这些应用环境中，管道内部容易积累油污、颗粒物和其他杂质，导致管道内壁结垢和堵塞，严重影响管道的输送效率和使用寿命。
2、传统的管道清洗方法主要包括化学清洗、机械清洗和高压水射流清洗等。这些方法在实际应用中存在诸多不足；不仅冲洗的方式单一，还无法完成对奥氏体不锈钢管道内壁的高效冲洗，往往不是存在残留的脏污冲洗死角，就是存在冲洗残留隐患，并且因为冲洗角度和功能单一的问题，直接导致清洗过程中需要大量的水资源，浪费资源不说，冲洗效果还一般，往往达不到使用者的冲洗要求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，包括清洗液储罐，所述清洗液储罐...
【技术保护点】
1.一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，包括清洗液储罐（1），所述清洗液储罐（1）的底部固定安装有高压泵（2），其特征在于：所述高压泵（2）的输出端连接有吹洗管（3），所述吹洗管（3）用于输送清洗介质，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，其特征在于：所述内置管（41）远离吹洗管（3）的一端安装有吹洗头（44），所述吹洗头（44）靠近内置管（41）的一端转动连接有接头（45），所述接头（45）与内置管（41）螺纹安装，所述接头（45）的表面环绕安装有长套管（46），且所述接头（45）与长套管（46）之间呈圆形阵列状开设有引导腔，且所...
【技术特征摘要】
1.一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，包括清洗液储罐（1），所述清洗液储罐（1）的底部固定安装有高压泵（2），其特征在于：所述高压泵（2）的输出端连接有吹洗管（3），所述吹洗管（3）用于输送清洗介质，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，其特征在于：所述内置管（41）远离吹洗管（3）的一端安装有吹洗头（44），所述吹洗头（44）靠近内置管（41）的一端转动连接有接头（45），所述接头（45）与内置管（41）螺纹安装，所述接头（45）的表面环绕安装有长套管（46），且所述接头（45）与长套管（46）之间呈圆形阵列状开设有引导腔，且所述引导腔沿着接头（45）的中心轴线方向开设，且引导腔与扁孔腔（42）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，其特征在于：所述吹洗头（44）整体由两节直径不同的粗喷管头和细喷管头连接而成，其中，粗喷管头与接头（45）转动连接，且所述长套管（46）通过接头（45）与粗喷管头环绕包裹，所述粗喷管头与表面呈螺旋状开设有螺旋腔（441），所述螺旋腔（441）通过接头（45）和长套管（46）配合与引导腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，其特征在于：所述粗喷管头和细喷管头的表面中部均呈圆形阵列状开设有扩孔（442），且所述扩孔（442）的中轴线与吹洗头（44）的中轴线相垂直，所述吹洗头（44）内部安装有增压阀（443），且所述增压阀（443）安装在细喷管头内部，用于对进入细喷管头内部的清洗介质增压。
5.根据权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢管道用吹洗装置，其特征在于：所述细喷管头内部且远离粗喷管头的一端限位安装有内置弹簧（444），所述吹洗头（44）内部中间安装有直导杆（47），所述直导杆（47）与增压阀（443）贯穿安装，所述直导杆（47）通过内置弹簧（444）与细喷管头弹动连接，所述直导杆（47）表面安装有双锥体（471），所述双锥体（471）的侧面与直导杆（47）的夹角为45度，所述粗喷管头和细喷管头的内部中间均安装有一个双锥体（471），所述双锥体（471）通过直导杆（47）与扩孔（442）相对应，其中，双锥体（471）表面中部为短圆盘结构，且短圆盘结构厚度大于扩孔（442）的直径。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建利，孟少朋，齐凯丽，吴志军，安娜，
申请(专利权)人：中机生产力促进中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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