玉米收获机制造技术

4、可选地，所述过桥系统包括过桥壳体、过桥主动辊、收获割台连接组件、过桥输送带和过桥被动辊，所述过桥壳体安装于所述车辆主体系统，所述过桥主动辊和所述过桥被动辊均安装于所述过桥壳体，所述过桥输送带的一端套设于所述过桥主动辊，所述过桥输送带的另一端套设于所述过桥被动辊，所述过桥输送带从所述过桥被动辊到所述过桥主动辊逐渐倾斜向上延伸，所述收获割台连接组件安装于所述过桥壳体，所述收获割台连接组件靠近所述过桥被动辊设置，且所述第一收获割台模块和所述第二收获割台模块均用于与所述收获割台连接组件可拆卸连接。

5、该技术方案的有益效果在于：过桥主动辊与过桥被动辊安装在过桥壳体上，过桥输送带绕装在过桥主动辊与过桥被动辊之上，过桥主动辊在液压马达带动下旋转，过桥输送带将收获割台系统送来的玉米果穗，以及断茎秆和茎叶等杂质一同送往第一升运系统，收获割台连接组件的主要作用是可以快速换装不同类型的收获割台模块，以便能够适应不同地块或不同类型种植模式的收割需求。

6、可选地，本申请实施例所提供的玉米收获机，还包括第一升运系统，所述第一升运系统包括第一升运壳体、第一升运输送模块和拉草模块，所述第一升运壳体安装于所述车辆主体系统，所述第一升运输送模块安装于所述第一升运壳体，所述第一升运模块用于接收所述过桥系统送来的物料，所述拉草模块位于所述第一升运输送模块的上方，所述拉草模块靠近所述过桥系统的出料端设置。

7、该技术方案的有益效果在于：这样，由收获割台系统收割的物料(包括玉米，以及茎秆和植株茎叶等杂质)送至过桥系统并进一步送向第一升运系统，在物料送到第一升运输送模块之前，物料中的茎秆和植株茎叶等杂质由拉草模块首先抽出，以使物料中玉米占比更大，减小玉米中的杂质含量。

8、可选地，所述第一升运输送模块包括第一升运输送带，以及均安装于所述第一升运壳体的第一升运主动辊和第一升运被动辊，所述第一升运输送带的一端套装于所述第一升运主动辊，所述第一升运输送带的另一端套装于所述第一升运被动辊，所述第一升运被动辊位于所述过桥主动辊下方，所述第一升运主动辊位于所述过桥主动辊的上方，从所述第一升运被动辊到所述第一升运主动辊所述第一升运输送带倾斜延伸。

9、该技术方案的有益效果在于：第一升运主动辊、第一升运被动辊和拉草模块安装在第一升运壳体上，第一升运输送带绕装在第一升运主动辊与第一升运被动辊之上，第一升运主动辊与拉草模块在液压马达带动下旋转，第一升运运输送带将过桥系统送来的果穗、断茎秆与茎叶等杂质送往第二升运系统。

10、可选地，所述拉草模块包括拉草辊驱动件和相互平行设置的两个拉草辊，所述拉草辊驱动件用于驱动两个所述拉草辊转动向相反方向转动，在两个所述拉草辊之间形成有过草间隙，两个所述拉草辊在所述过草间隙处的切线均平行于所述过桥输送带的倾斜方向。

11、该技术方案的有益效果在于：这样，当过桥输送带将物料输送至靠近拉草模块的位置时，由于茎秆和植株茎叶等杂质的顶端位置一般较高，会触及到拉草模块的位置，这些杂质伸入到过草间隙内，两个拉草辊就会对这些杂质挤压拉伸，将这些草从物料中抽出，进而提高物料中玉米所占比例。本申请实施例中，所述拉草辊驱动件优选为液压马达。

12、可选地，本申请实施例所提供的玉米收获机，还包括风机系统，所述风机系统固定于所述车辆主体系统，所述风机系统包括第一风机模块，所述第一风机模块位于所述拉草模块上方，在所述第一风机模块上形成有第一进风口，所述第一进风口朝向所述拉草模块。

13、该技术方案的有益效果在于：这样，第一风机模块可以将拉草模块从物料中抽出的茎秆和植株茎叶等杂质抽吸进第一风机模块，进而完成一次从物料中排出除玉米以外杂质的过程。

14、可选地，所述第一风机模块包括第一涡轮壳，以及均位于所述第一涡轮壳内的第一轮轴、第一叶轮和第一切草刀，所述第一叶轮安装于所述第一轮轴，所述第一进风口、所述第一切草刀、所述第一叶轮从下倒上依次设置。

15、该技术方案的有益效果在于：这样，茎秆和植株茎叶等杂质在第一叶轮转动所产生的抽吸作用下进入第一进风口，并由第一切草刀切碎后排出风机系统。

16、可选地，本申请实施例所提供的玉米收获机，还包括第二升运系统，所述第二升运系统用于承接所述第一升运系统送来的物料，所述风机系统还包括第二风机模块，所述第二风机模块位于所述第二升运系统的上方，在所述第二风机模块上形成有第二进风口，所述第二进风口朝向所述第二升运系统设置。

17、该技术方案的有益效果在于：这样，第一升运系统将混有未清除干净的小茎叶的果穗送往二升运，在此过程中这些小茎叶由第二风机模块抽吸排出，进一步减少玉米果穗中的杂质。

18、可选地，所述第二风机模块包括第二涡轮壳，以及均位于所述第二涡轮壳内的第二轮轴、第二叶轮和第二切草刀，所述第二叶轮安装于所述第二轮轴，所述第二进风口、所述第二切草刀、所述第二叶轮从下倒上依次设置。

19、该技术方案的有益效果在于：这样，未清除干净的小茎叶等杂质在第二叶轮转动所产生的抽吸作用下进入第二进风口，并由第二切草刀切碎后排出风机系统。

20、可选地，本申请实施例所提供的玉米收获机，还包括集粮箱系统，所述集粮箱系统包括箱体、粮箱转轴、举升导柱、举升导轨、举升油缸和翻转油缸，所述举升导轨固定于所述车辆主体系统，所述举升导柱安装于所述举升导轨，在所述举升导轨的长度方向上所述举本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玉米收获机，其特征在于，包括车辆主体系统、过桥系统和收获割台系统，所述过桥系统安装于所述车辆主体系统，所述收获割台系统包括均用于与所述过桥系统可拆卸连接的第一收获割台模块和第二收获割台模块，所述第一收获割台模块和所述第二收获割台模块均包括收获割台单元，所述第一收获割台模块中所述收获割台单元的数量少于所述第一收获割台模块中所述收获割台单元的数量，在各所述收获割台单元的排列方向上所述第一收获割台模块的长度等于所述第二收获割台模块的长度。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于，所述过桥系统包括过桥壳体、过桥主动辊、收获割台连接组件、过桥输送带和过桥被动辊，所述过桥壳体安装于所述车辆主体系统，所述过桥主动辊和所述过桥被动辊均安装于所述过桥壳体，所述过桥输送带的一端套设于所述过桥主动辊，所述过桥输送带的另一端套设于所述过桥被动辊，所述过桥输送带从所述过桥被动辊到所述过桥主动辊逐渐倾斜向上延伸，所述收获割台连接组件安装于所述过桥壳体，所述收获割台连接组件靠近所述过桥被动辊设置，且所述第一收获割台模块和所述第二收获割台模块均用于与所述收获割台连接组件可拆卸连接。>

3.根据权利要求2所述的玉米收获机，其特征在于，还包括第一升运系统，所述第一升运系统包括第一升运壳体、第一升运输送模块和拉草模块，所述第一升运壳体安装于所述车辆主体系统，所述第一升运输送模块安装于所述第一升运壳体，所述第一升运模块用于接收所述过桥系统送来的物料，所述拉草模块位于所述第一升运输送模块的上方，所述拉草模块靠近所述过桥系统的出料端设置。

4.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于，所述第一升运输送模块包括第一升运输送带，以及均安装于所述第一升运壳体的第一升运主动辊和第一升运被动辊，所述第一升运输送带的一端套装于所述第一升运主动辊，所述第一升运输送带的另一端套装于所述第一升运被动辊，所述第一升运被动辊位于所述过桥主动辊下方，所述第一升运主动辊位于所述过桥主动辊的上方，从所述第一升运被动辊到所述第一升运主动辊所述第一升运输送带倾斜延伸。

5.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于，所述拉草模块包括拉草辊驱动件和相互平行设置的两个拉草辊，所述拉草辊驱动件用于驱动两个所述拉草辊转动向相反方向转动，在两个所述拉草辊之间形成有过草间隙，两个所述拉草辊在所述过草间隙处的切线均平行于所述过桥输送带的倾斜方向。

6.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于，还包括风机系统，所述风机系统固定于所述车辆主体系统，所述风机系统包括第一风机模块，所述第一风机模块位于所述拉草模块上方，在所述第一风机模块上形成有第一进风口，所述第一进风口朝向所述拉草模块。

7.根据权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于，所述第一风机模块包括第一涡轮壳，以及均位于所述第一涡轮壳内的第一轮轴、第一叶轮和第一切草刀，所述第一叶轮安装于所述第一轮轴，所述第一进风口、所述第一切草刀、所述第一叶轮从下倒上依次设置。

8.根据权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于，还包括第二升运系统，所述第二升运系统用于承接所述第一升运系统送来的物料，所述风机系统还包括第二风机模块，所述第二风机模块位于所述第二升运系统的上方，在所述第二风机模块上形成有第二进风口，所述第二进风口朝向所述第二升运系统设置。

9.根据权利要求8所述的玉米收获机，其特征在于，所述第二风机模块包括第二涡轮壳，以及均位于所述第二涡轮壳内的第二轮轴、第二叶轮和第二切草刀，所述第二叶轮安装于所述第二轮轴，所述第二进风口、所述第二切草刀、所述第二叶轮从下倒上依次设置。

10.根据权利要求8所述的玉米收获机，其特征在于，还包括集粮箱系统，所述集粮箱系统包括箱体、粮箱转轴、举升导柱、举升导轨、举升油缸和翻转油缸，所述举升导轨固定于所述车辆主体系统，所述举升导柱安装于所述举升导轨，在所述举升导轨的长度方向上所述举升导柱与所述举升导轨滑动配合，所述举升油缸平行于所述举升导轨设置，所述举升油缸的一端固定于所述车辆主体系统，所述举升油缸的另一端固定于所述举升导柱，所述箱体通过所述粮箱转轴固定于所述举升导柱的顶端，所述翻转油缸的长度方向相对于所述举升导轨倾斜设置，所述翻转油缸的一端枢接于所述举升导柱，所述翻转油缸的另一端枢接于所述箱体。