线圈注胶工装及注胶系统技术方案

本申请涉及一种线圈注胶工装及注胶系统，其中，线圈注胶工装包括芯轴、第一凸台、套筒和连接组件，芯轴的直径小于待注胶线圈的内径，多个第一凸台均凸设于芯轴的周侧，第一凸台背向芯轴的侧面为定位面，套筒具有的柱形孔，柱形孔与芯轴之间的区域界定出注胶区，注胶区沿芯轴轴线方向的两端分别具有注胶口和出胶口，连接组件连接于芯轴和套筒。根据本申请实施例，能够提高线圈的注胶耗时，提高注胶效率，注胶之后线圈内周面与线圈外周面比较容易达到相对较高的同轴度，使得电机具有相对较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注胶工装，尤其涉及一种线圈注胶工装及注胶系统。

技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。线圈是电机的重要组成部分，部分电机的定子由导线绕成的线圈构成，转子位于线圈内，为解决电机在高速运转过程中转子与线圈发生磨损导致短路及温度升高，需要在线圈内周面与线圈外周面涂胶，以起到绝缘散热的作用。

2、目前，一般是先将轴类零件插接于线圈内侧，通过轴类零件的外周面对线圈进行初次定位，从而对线圈的外周进行注胶，然后抽出上述轴类零件，再将套筒类零件套设于线圈外侧，通过套筒类零件的内周面对线圈进行二次定位，从而对线圈内周进行注胶。

3、由于在注胶过程中，需要先后两次对线圈进行定位，并分两步对线圈进行注胶，因此线圈的注胶耗时较长；另外，由于两次定位的定位基准不一致，易导致注胶之后线圈内周面与线圈外周面的同轴度较差，增大了电机工作过程中转子相对于定子出现偏心的风险，进而加大了定子与转子之间摩擦的可能性，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种线圈注本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈注胶工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述第一预设值在0.4mm至1mm之间。

3.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述第一凸台的横截面边沿呈平滑的闭合曲线。

4.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，沿所述芯轴轴线方向布置有两组以上第一凸台组，每组所述第一凸台组至少包括三个沿所述芯轴周向间隔分布的所述第一凸台。

5.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述套筒的一端设有与所述柱形孔连通的柱形槽，所述柱形槽的轴线与所述柱形孔的轴线同轴，所述连接组件包括：<...

【技术特征摘要】

1.一种线圈注胶工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述第一预设值在0.4mm至1mm之间。

3.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述第一凸台的横截面边沿呈平滑的闭合曲线。

4.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，沿所述芯轴轴线方向布置有两组以上第一凸台组，每组所述第一凸台组至少包括三个沿所述芯轴周向间隔分布的所述第一凸台。

5.根据权利要求1所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述套筒的一端设有与所述柱形孔连通的柱形槽，所述柱形槽的轴线与所述柱形孔的轴线同轴，所述连接组件包括：

6.根据权利要求5所述的线圈注胶工装，其特征在于，所述底座内部设有相继分布的出胶通道及储胶槽，所述出胶通道的两端分别连通于所述出胶口和所述储胶槽，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖一凡，顾俊，
申请(专利权)人：旺恺医疗科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：