一种换向画胶机构制造技术

技术编号:44034783 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-15 01:14
本技术公开了一种换向画胶机构。换向画胶机构包括:第一输送组件,用于沿第一方向输送皮壳;第二输送组件,用于沿第二方向输送皮壳,第二方向垂直于第一方向;两个画胶组件,分别设置于第一输送组件和第二输送组件,分别定义第一画胶组件和第二画胶组件;其中第二输送组件的与第一输送组件连接,且第一输送组件高于第二输送组件。在本技术中,通过第一输送组件沿第一方向输送皮壳,以使第一画胶组件对皮壳画胶,同时利用高度差,驱使皮壳从第一输送组件直接落入第二输送组件中,再由第二输送组件输送,以使第二画胶组件对皮壳画胶,实现对皮壳的四侧边缘进行画胶的同时,优化输送路径,无需通过弯道进行转向输送,进而缩短生产线长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备,尤其涉及一种换向画胶机构


技术介绍

1、折叠盒是生活中常见的包装品,在成型过程中,需要对皮壳进行裁剪、在皮壳上画胶,然后再压制、折叠成型,形成折叠盒。在画胶环节,需要根据折叠的区域、是否需要粘贴侧翼和侧板以及成型工艺等的情况,对皮壳进行不同方向的画胶。在现有技术中,为实现对皮壳进行不同方向的画胶,普遍是通过增设弯道,对皮壳进行转向输送,又或者增加相应的转向工位,由多轴机械臂或者旋转台驱使皮壳进行转向,也即均需要增加相应的工位,导致生产线长度增加以及需要占用更大的场地空间,严重影响生产效率以及生产成本。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种换向画胶机构,实现对皮壳的四侧边缘进行画胶的同时,优化输送路径,无需通过弯道进行转向输送,进而缩短生产线长度。

2、根据本技术实施例的一种换向画胶机构,包括:第一输送组件,用于沿第一方向输送皮壳;第二输送组件,用于沿第二方向输送皮壳,所述第二方向垂直于所述第一方向;两个画胶组件,分别设置于所述第一输送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换向画胶机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换向画胶机构,其特征在于:还包括用于存放皮壳的料仓(4),所述料仓(4)与所述第一画胶组件(3)沿第一方向依次排列在所述第一输送组件(1)上。

3.根据权利要求1所述的换向画胶机构,其特征在于:还包括用于导正皮壳的导正组件(5),所述导正组件(5)与所述第二画胶组件(3)沿第二方向依次排列在所述第二输送组件(2)上。

4.根据权利要求3所述的换向画胶机构,其特征在于:所述导正组件(5)包括导正电机(51)、导正导轨(52)、第一导正板(53)和第二导正板(54),所述导正导轨(52)沿第...

【技术特征摘要】

1.一种换向画胶机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换向画胶机构,其特征在于:还包括用于存放皮壳的料仓(4),所述料仓(4)与所述第一画胶组件(3)沿第一方向依次排列在所述第一输送组件(1)上。

3.根据权利要求1所述的换向画胶机构,其特征在于:还包括用于导正皮壳的导正组件(5),所述导正组件(5)与所述第二画胶组件(3)沿第二方向依次排列在所述第二输送组件(2)上。

4.根据权利要求3所述的换向画胶机构,其特征在于:所述导正组件(5)包括导正电机(51)、导正导轨(52)、第一导正板(53)和第二导正板(54),所述导正导轨(52)沿第一方向设置,所述第一导正板(53)和所述第二导正板(54)均滑动连接于导正导轨(52),且与所述导正电机(51)的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的换向画胶机构,其特征在于:所述第一输送组件(1)、所述第一导正板(53)和所述第二导正板(54)沿第一方向依次排列设置。

6.根据权利要求1所述的换向画胶机构,其特征在于:所述画胶组件(3)包括画胶支架(31)和两个画胶枪(32),所述画胶支架(31)设置于所述第一输送组件(1)或所述第二输送组件(2)的上方,所述画胶枪(32)上连接有水平滑块(33),所述画胶支架(31)上设置有与所述水平滑块(33)滑动连接的水平导轨(34)。

7.根据权利要求6所述的换向画胶机构,其特征在于:还包括螺旋限位件(6),所述螺旋限位件(6)包括水平卡板(61)、限位螺栓(62)和限位卡块(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:於真才肖文旭
申请(专利权)人:广东飞可特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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