【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器生产设备，具体是涉及一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置。
技术介绍
1、薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，如：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。
2、现有的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。
3、现有的金属化薄膜电容器卷绕时无法保证卷绕的力度和卷绕时塑料薄膜与金属镀层的充分贴合，使得卷绕不紧固，导致薄膜电容器良品率下降。
4、中国专利cn209071144u公开了一种薄膜电容器加工用卷绕装置，包括装置外壳、装置外壳下端固定连接的四个支撑脚、装置外壳侧壁上对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆另一端分别转动连接的镀层卷盘和薄膜卷盘，所述镀层卷盘上卷绕有金属镀层，所述薄膜卷盘上卷绕有塑料薄膜，所述装置外壳的内侧壁上转动连接有两个对称设置的第一变向轮和两个对称设置的第二变向轮。
5、但是对金属化薄膜电容器进行卷绕时，金属镀层和塑料薄膜的厚度可能会不同，热合加工时容易出现金属镀层和塑料薄膜未完全受热导致的金属镀层与塑料薄膜不充分贴合，影响膜电容器的生产良品率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，通过热合组件解决了热合加工时，金属镀层与塑料薄膜受热不充分导
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，包括工作箱、热合组件和卷绕组件，工作箱中设置有第一上料辊、第二上料辊和热合腔室；第一上料辊和第二上料辊与工作箱转动连接；热合腔室设置在工作箱中，热合组件设置在热合腔室中，热合腔室包括侧板和底板，侧板和底板与工作箱固定连接；热合组件包括加热组件，第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件用以分别在热合腔室的两侧对金属镀层和塑料薄膜进行支撑；卷绕组件设置在工作箱中，卷绕组件用以对金属镀层和塑料薄膜热合加工形成的膜电容器进行卷绕。
3、优选的，加热组件包括加热座、电热管和电动推杆；电热管设置在加热座中，加热座设置在热合腔室的顶部，电动推杆设置在工作箱的顶部，电动推杆的输出端与加热座固定连接。
4、优选的，加热座上还设置有限位杆；限位杆设置在加热座的顶部，限位杆贯穿工作箱的顶部并且与工作箱顶部滑动配合；限位杆顶部设置有限位块。
5、优选的，第一支撑组件包括第一旋转架、第二旋转架和支撑座，第二支撑组件结构与第一支撑组件相同；第一旋转架上设置有第一旋转辊，第一旋转辊与第一旋转架转动连接，第一旋转架设置在第二旋转架的上方；第二旋转架上设置有第二旋转辊，第二旋转辊与第二旋转架转动连接，第二旋转架设置在支撑座上；支撑座设置在底板上。
6、优选的，第一旋转架上设置有调节杆；第二旋转架上设置有调节柱和调节槽，调节槽设置在调节柱中，调节槽与调节杆滑动配合；第二支撑组件中第一旋转辊和第二旋转辊之间的距离小于第一支撑组件。
7、优选的，第二旋转架上设置有弹簧和调节螺栓；弹簧设置在调节槽中，弹簧的两侧分别与调节杆以及调节槽底固定连接；调节螺栓贯穿调节柱的底部并且调节螺栓与调节柱螺纹连接。
8、优选的，卷绕组件包括卷绕辊、伺服电机和同步组件；卷绕辊设置在工作箱中，卷绕辊与工作箱转动连接；伺服电机设置在工作箱的侧壁上，伺服电机用以驱动卷绕辊；同步组件用以在卷绕辊转动的同时同步驱动第一上料辊和第二上料辊。
9、优选的，同步组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、第一齿轮和第二齿轮；第一同步轮设置在卷绕辊上，第二同步轮设置在第一上料辊上，同步带套设在第一同步轮和第二同步轮上；第一齿轮设置在第一上料辊上，第二齿轮设置在第二上料辊上，第一齿轮与第二齿轮啮合。
10、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
11、1、本技术设置有第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件分别设置在热合腔室的两侧，第一支撑组件和第二支撑组件用以对金属镀层和塑料薄膜进行支撑，从而提高金属镀层和塑料薄膜的受热面积，便于金属镀层和塑料薄膜进行热合从而形成金属化薄膜，提高膜电容器的生产良品率。
12、2、本技术设置有电动推杆和限位杆，电动推杆的输出端与加热座固定连接，通过电动推杆对加热座与金属镀层和塑料薄膜之间的距离进行调节，从而对不同厚度的金属镀层以及塑料薄膜进行热合时，对电热管与金属镀层和塑料薄膜之间的距离进行调节，提高金属镀层和塑料薄膜的受热效果，提高膜电容器的生产良品率。
13、3、本技术设置有第一旋转辊和第二旋转辊，通过弹簧和调节螺栓对第一旋转架和第二旋转架之间的距离进行调节，从而对第一旋转辊和第二旋转辊之间的距离进行调节，金属镀层和塑料薄膜从第一旋转辊和第二旋转辊之间穿过，第二支撑租价中的第一旋转辊与第二旋转辊之间的距离小于第一支撑组件，使穿出第二支撑组件的金属镀层和塑料薄膜之间的贴合更加紧密，提高金属镀层与塑料薄膜之间的热合效果，提高膜电容器的生产良品率。
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1.一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，包括工作箱(1)、热合组件(2)和卷绕组件(3)，其特征在于，工作箱(1)中设置有第一上料辊(11)、第二上料辊(12)和热合腔室(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，加热组件(21)包括加热座(211)、电热管(212)和电动推杆(213)；
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，加热座(211)上还设置有限位杆(2111)；
4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，第一支撑组件(22)包括第一旋转架(221)、第二旋转架(222)和支撑座(223)，第二支撑组件(23)结构与第一支撑组件(22)相同；
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，第一旋转架(221)上设置有调节杆(2212)；
6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，第二旋转架(222)上设置有弹簧(2224)和调节螺栓(2225)；
7.根
8.根据权利要求7所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，同步组件(33)包括第一同步轮(331)、第二同步轮(332)、同步带(333)、第一齿轮(334)和第二齿轮(335)；
...【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，包括工作箱(1)、热合组件(2)和卷绕组件(3)，其特征在于，工作箱(1)中设置有第一上料辊(11)、第二上料辊(12)和热合腔室(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，加热组件(21)包括加热座(211)、电热管(212)和电动推杆(213)；
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，加热座(211)上还设置有限位杆(2111)；
4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜电容器加工的卷绕装置，其特征在于，第一支撑组件(22)包括第一旋转架(221)、第二旋转架(222)和支撑座(223)，第二支撑组件(23)结构与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东葵，
申请(专利权)人：宁波世格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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