减压槽制造技术

本发明专利技术提供一种用简易的制造装置和工序就能廉价地制得具有优良的耐压力性、能防止变形的减压槽。它是由保持气密性的气密槽（１）和耐压力性的支持骨架（５）构成，上述支持骨架（５）是安装在上述气密槽（１）的内部、减压时能与气密槽（１）的内表面相接触而支持气密槽（１），而且能与气密槽（１）分离的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种减压槽，它是在减压状态下、将机械零件、电子零件等被清洗物进行减压蒸汽清洗、或者进行减压干燥、或者将清洗液减压蒸馏再生、或者对那些被表面处理的构件施加各种减压表面处理等场合使用的。
技术介绍
以前，在用清洗液将机械零件、电子零件等被清洗物进行浸渍清洗、或者用清洗液进行蒸汽清洗、或者进行干燥、或者将清洗液蒸馏再生、或者对那些被表面处理构件施加表面处理等场合，也有在减压槽内、在减压状态下进行的。这种在减压状态下进行的作业、一般都在减压度比300mmHg高的情况下进行的。而且、为了得到能耐这样减压度的减压槽，已有如日本专利公报特开昭48-100713号、日本专利公报特开昭59-80000号记载的专利技术和日本专利公报特开昭62-68538号记载的专利技术。这些减压槽都是用焊接等工艺、将不锈钢板等板材形成的气密槽和耐压力性的支持骨架制成不能分离的一体，都是能由这个耐压力性的支持骨架得到优良的耐压力性的减压槽。但是，由于这些以前的减压槽都是用焊接等工艺将板材和支持骨架不能分离地形成一体，因而重量较重，移动和搬运都较困难。又因为固定地安装着支持骨架，所以减压槽的内部有较多凹凸部分、容易附着污垢。因此，必需进行频繁的清扫和维护保养，但又因支持骨架妨碍作业的进行，所以作业不易进行，而且，加工质量也较差。而且，由于以前的减压槽都是将支持骨架和板材制造成一体的，因而作业较复杂、需要较多的工时、这样使减压槽的成本增高，减压槽的价格就较昂贵。本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而研制的，其目的是要提供一种不必使用高价的设备和技术就能廉价地形成耐压力性优良的减压槽。而且，通过把提高减压槽的耐压力性的支持骨架形成能分离的，能使清扫和维护保养作业容易进行。将其安装到现有的耐压力性较低的气密槽上，就能形成对高减压度有耐久性的减压槽，能制成廉价的制品。当然，气密槽和支持骨架也可同时做成新的。专利技术的公开为了解决上述课题，本专利技术的减压槽是由保持气密性的气密槽和耐压力性的支持骨架构成，上述支持骨架安装在上述气密槽的内部，减压时能与气密槽的内表面相接触并支持气密槽，而且能与气密槽分离。而且，减压槽是可用于被清洗物的减压蒸气清洗的。上述减压槽是可用于被清洗物的减压干燥的。上述减压槽是可用于清洗液的减压蒸馏再生的。上述减压槽是可用于将溶解在液体中的气体成分从液体中除去、由此制造脱气的超声波清洗液的。上述减压槽是可用于被表面处理构件的减压表面处理的。而且，上述支持骨架是做成不能分割的。上述支持骨架是做成能分割成多个、能根据气密槽的容积而变更大小的。本专利技术因为具有如上所述的结构，所以将支持骨架安装到气密槽内部而形成减压槽。这种安装是装成使支持骨架与气密槽的内表面相接触的。虽然气密槽在单独的状态下对高减压度的耐久性较差，但通过将金属材料等框架材料纵横连接地形成支持骨架就能形成耐压力性优良的结构。而且，本专利技术是将真空泵与减压槽相连接、对减压槽内进行减压，能形成约比300mmHg还高的减压度。由这减压作用使耐压力性低的气密槽向内变形，但由于将对高的减压度具有充分强度的支持骨架与气密槽的内表面相接触地安装着，因而这个支持骨架从气密槽的内侧坚固地加以支持，使气密槽不会因减压而变形，能顺利地减压到所需要的减压度。通过这样地安装支持骨架，就能将气密槽作为对高减压度具有充分强度的减压槽而加以使用。在这减压状态下的减压槽内，可有效地进行机械零件、电子零件等被清洗物的减压蒸汽清洗、减压干燥、清洗液的减压蒸馏再生、减压电镀、减压蚀刻、减压涂复等减压表面处理、及其它减压处理作业。由于分开地形成支持骨架和气密槽，因而制造容易、而且能在另一条生产线上同时分别地制造，因此能缩短制造时间、使效率提高，能制造廉价的产品。在减压状态下进行各种处理时，使支持骨架安装在气密槽里，可作为减压槽加以使用；在常压状态下进行处理时，可不安装支持骨架而作为气密槽加以使用，因此可根据使用目的而区别地使用减压槽。以前的将气密槽和支持骨架不能分割地形成一体的减压槽，在搬运减压槽和设置场所需要移动时，由于其重量较重，因而作业性较差。而且减压槽内部的清扫和维护保养作业也不能良好地进行。但是，由于本专利技术的减压槽是将支持骨架能与气密槽分离地形成，因而通过分别地搬运或移动支持骨架和气密槽，就能减轻重量，使作业效率提高。在进行清扫作业和维护保养时，将气密槽和支持骨架分离，就能在有效地进行上述作业的同时保持良好的加工质量。由于安装着支持骨架、其具有优良的耐压力性，因而没必要坚固地形成气密槽，用没有配备高价的制造装置的一般制罐、板金工厂的工作机械就能容易地形成。而且制造成本低、可大量生产、能廉价地形成减压槽。由于支持骨架和气密槽是分离的，因而即使不制造新的气密槽，只制造支持骨架，也能安装到具有气密性的现有耐压力性低的槽里，由此能廉价地制得耐压力性优良的减压槽。若减压槽是用于被清洗物的减压蒸汽清洗的，则能在减压状态下良好地进行机械零件、电子零件等被清洗物的蒸汽清洗。由于在进行蒸汽清洗作业时，从被清洗物洗下的污物容易附着、堆积在减压槽内，因而必需频繁地清扫，本专利技术的减压槽中，由于将支持骨架和清洗槽分离，能分开地进行作业，因而能在有效地进行清扫作业的同时保持良好的加工质量。减压槽也可以是用于被清洗物的减压干燥的，其能在减压状态下、迅速地进行机械零件、电子零件等被清洗物的干燥。这种减压干燥用的减压槽不仅能作工业用，而且也可做成对衣服类进行机械真空干燥的。也可用于粉末体、砂、谷物等的真空干燥、可用于冷冻食品的制造等。减压槽也可以是用于清洗被清洗物的清洗液减压蒸馏再生的，能在减压状态下迅速地蒸馏再生溶剂和水等的清洗液。例如，用于半导体、液晶、激光等制造工序；用于纯水的精制；用于使用过的纯水的减压蒸馏再生。还可利用这种减压槽进行真空蒸馏浓缩处理。减压槽也可以是用于制造脱气超声波清洗液，它是从清洗液等液体中将溶解的气体成分除去、用于进行被清洗物的超声波清洗的。例如、由于将充填着清洗液的减压槽内减压、发生超声波时，使溶解在清洗液中的气体成分放出到外部，因而就将那些使超声波振动衰减的气体成分从清冼液中除去。用这样除去了气体成分的清洗液，将超声波不衰减地确实传递到被清洗物，就能良好地进行超声波清洗。这种除去了气体成分的液体还适用于那些容易被氧化生锈的铁制品的清洗。通过从消毒药液或药用肥皂液中除去气体成分，能良好地防止这些液体中的细菌繁殖。减压槽还可以是减压表面处理槽，即在被表面处理构件上进行减压电镀处理、减压蚀刻处理、减压涂复处理等各种减压表面处理的槽。而且能廉价地制得可在减压状态下有效地进行处理的减压表面处理槽。若气密槽内部是能密闭的、在装有支持骨架时具有能耐约300mmHg以上减压的强度，则其可用树脂、金属、玻璃、陶瓷等材料形成。因此可在不具备高价制造装置的一般制罐、板金工厂容易地形成，而且能节省制造成本、工时，能制得廉价的制品。由于当气密槽和支持骨架之间产生大的间隔时，有使气密槽变形而破坏的问题，因而支持骨架做成与所装的气密槽内表面紧密贴近或接近的尺寸。而且，如果装有支持骨架的气密槽的尺寸是一定的，则支持骨架可根据气密槽的容积做成不能分割的，可将支持骨架本身的大小做成不能变更的。若不能分割的支持骨架是将框架材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压槽，其特征在于：它是由保持气密性的气密槽和耐压力性的支持骨架构成，上述支持骨架是安装在上述气密槽的内部、减压时能与气密槽的内表面相接触地支持气密槽，而且能与气密槽分离的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内野正英，
申请(专利权)人：日本原野株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]