【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一次性卫生用品，尤其涉及纸尿裤、拉拉裤、卫生裤等，具体为一种短裤型穿着物品的制备方法。
技术介绍
1、短裤型穿着物品(例如，可打开式拉拉裤产品)一般包括具有弹性的外装体、设置在外装体内侧的吸收性主体，以及设置在外装体两侧的紧固构件(或紧固构件)，紧固构件一般由基材片和钩元件组成。其中，外装体具有对应穿着者腹侧部的前腰部、对应穿着者后背部的后背部以及配置于前腰部和后背部之间的裆部。外装体的前腰部两侧分别设有易撕线，现有技术中的可打开式短裤型穿着物品，紧固构件与易撕线设于前腰部的同一侧，紧固构件与外装体的前腰部可以反复贴合或移除。在穿着之前，紧固构件与外装体的前腰部贴合；在穿着时，紧固构件自外装体的前腰部移除，并且易撕线被分离；在穿着后再将紧固构件与外装体的前腰部贴合。
2、目前，市面上还有另一种可打开式短裤型穿着物品，在穿着之前(未使用状态下)，紧固构件以折叠状态下临时固定于后背部。在制备短裤型穿着物品过程中，通常采用热熔粘接剂(又称热熔胶)将紧固构件临时固定于短裤型穿着物品的后背部。在穿着状态下，紧固构件在伸展状态下与穿着者的前腰部贴合，而用于临时固定的热熔粘接剂会残留在紧固构件上，残留的热熔粘接剂容易与穿着者的衣物或皮肤进行粘连，不仅影响穿著物品的外观，而且热熔粘接剂的使用增加了生产成本，同时对环境也有负面影响。
3、且，现有技术中在制备可打开式的短裤型穿着物品时，在形成单个紧固构件的过程中，钩元件连续片复合于基材连续片后，在切断线位置将二者一起切断，然后直接与外装体连续片进行复合，无需将切断
技术实现思路
1、本申请提供了一种短裤型穿着物品的制备方法，与现有技术中紧固构件在折叠状态下采用热熔粘接剂临时固定于外装体的方式相比，本申请制备方法通过将基材连续片的两侧与钩元件连续片一起沿折叠线朝基材连续片的外表面进行翻折，以形成翻折部连续片，并与基材连续片形成紧固构件半成品，从而使紧固构件半成品的钩元件临时固定地连接于外装体连续片对应短裤型穿着物品的后背部或前腰部的非皮肤侧一面，进而不仅避免热熔粘接剂粘附于穿着者的衣物或皮肤上的情况发生，而且可降低热熔粘接剂的使用，从而降低材料成本，同时减少对环境的影响。另一方面，在本申请制备方法中，将沿md方向牵引的基材连续片和翻折部连续片在经过切断操作后向cd方向进行90°旋转并形成单个紧固构件半成品，以解决现有技术中单个紧固构件形成过程占用大量设备空间的问题，从而避免资源浪费。
2、本申请实施例提供一种短裤型穿着物品的制备方法，其具有互为正交的md方向和cd方向，其中，md方向为设备流程方向，所述短裤型穿着物品具有外装体和紧固构件，所述外装体具有贯穿前腰部或后背部的易撕线，所述紧固构件包括基材片、钩元件和紧固构件接合部，所述紧固构件被配置为具有弯折部，且所述弯折部和所述易撕线的其中一者位于所述前腰部，另一者位于所述后背部；所述制备方法包括：
3、紧固构件形成工序：在切断线位置切断沿md方向牵引的基材连续片和翻折部连续片，并将切断后的所述基材连续片和所述翻折部连续片一起向cd方向旋转90°，使切断并转向后的所述基材连续片和所述翻折部连续片形成单个紧固构件半成品；
4、紧固构件临时固接工序：将所述紧固构件半成品的钩元件临时固定地连接于外装体连续片对应所述短裤型穿着物品的后背部或前腰部的非皮肤侧一面，所述外装体连续片包括对应单个所述短裤型穿着物品位于所述前腰部或所述后背部沿cd方向延伸的易撕线；
5、产品对折工序：将所述外装体连续片对应所述短裤型穿着物品的前身部分和后身部分的边界沿流程中心线折叠；所述产品对折工序在所述紧固构件临时固接工序的下游侧，其中，所述流程中心线为制备所述短裤型穿着物品的基准线；
6、产品封合工序：通过热压或超声波工艺将所述紧固构件半成品和所述外装体连续片进行固定，以使所述外装体连续片对应相邻两个所述短裤型穿着物品的中间位置形成一对侧封部，并在所述紧固构件半成品和所述外装体连续片之间形成所述紧固构件接合部，其中，所述侧封部在厚度方向上与所述紧固构件接合部重叠；所述产品封合工序在所述产品对折工序的下游侧。
7、在本申请的一些实施例中，在所述紧固构件形成工序的上游侧，所述制备方法还包括：
8、基材片输送工序：提供基材连续片，并将所述基材连续片沿md方向进行输送；
9、钩元件复合工序：设置于所述基材片输送工序的下游侧，提供一对钩元件连续片，并将所述钩元件连续片复合于所述基材连续片的内表面，其中，所述钩元件连续片对称设置在所述基材连续片沿cd方向的两端；
10、翻折工序：位于所述钩元件复合工序的下游侧，将所述基材连续片沿cd方向的两侧和所述钩元件连续片一起沿md方向延伸的折叠线朝所述基材连续片的外表面进行翻折，以形成翻折部连续片，所述翻折部连续片对称地位于所述基材连续片沿cd方向的两端。
11、在本申请的一些实施例中，所述制备方法还包括：暂定部形成工序，所述暂定部形成工序设置于所述翻折工序和所述紧固构件形成工序之间，所述暂定部形成工序包括通过热压工艺或超声波工艺将所述基材连续片和所述翻折部连续片进行接合，以形成多个间断的暂定部，从而使所述翻折部连续片临时固定在所述基材连续片上。
12、在本申请的一些实施例中，所述暂定部与所述钩元件连续片具有重叠部分。
13、在本申请的一些实施例中，所述制备方法还包括：基材连续片弧形切割工序，所述基材连续片弧形切割工序设置于所述钩元件复合工序和所述翻折工序之间，所述基材连续片弧形切割工序包括对位于所述钩元件连续片外侧的所述基材连续片执行弧形切割，以使所述基材连续片的外侧缘形成弧形结构。
14、在本申请的一些实施例中，所述制备方法还包括：腿部弧形切工序，所述腿部弧形切工序设置于所述紧固构件临时固接工序和所述产品对折工序之间，所述腿部弧形切工序包括将所述外装体连续片对应吸收性主体沿md方向两侧的部分切割成弧形，以形成弧形腿围线。
15、在本申请的一些实施例中，在所述产品封合工序的下游侧，所述制备方法还包括：产品切断工序：沿一对所述侧封部的中间区域，对所述紧固构件半成品和所述外装体连续片执行切断操作。
16、在本申请的一些实施例中，在所述产品封合工序中，所述侧封部和所述紧固构件接合部是通过使用相同工艺一起形成，或通过使用相同或不同的工艺先后形成。
17、在本申请的一些实施例中，在所述产品对折工序的上游侧，所述制备方法还包括：虚线切工序：对所述外装体连续片对应单个所述短裤型穿着物品的前腰部或后背部沿md方向的两侧执行虚线切操作，以使单个所述短裤型穿着物品形成沿cd方向的延本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种短裤型穿着物品的制备方法，具有互为正交的MD方向和CD方向，其中，MD方向为设备流程方向，其特征在于，所述短裤型穿着物品具有外装体和紧固构件，所述外装体具有贯穿前腰部或后背部的易撕线，所述紧固构件包括基材片、钩元件和紧固构件接合部，所述紧固构件被配置为具有弯折部，且所述弯折部和所述易撕线的其中一者位于所述前腰部，另一者位于所述后背部；
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述紧固构件形成工序的上游侧，所述制备方法还包括：
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：暂定部形成工序，所述暂定部形成工序设置于所述翻折工序和所述紧固构件形成工序之间，所述暂定部形成工序包括通过热压工艺或超声波工艺将所述基材连续片和所述翻折部连续片进行接合，以形成多个间断的暂定部，从而使所述翻折部连续片临时固定在所述基材连续片上。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述暂定部与所述钩元件连续片具有重叠部分。
5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：基材连续片弧形切割工序，所述基材连续片弧
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：腿部弧形切工序，所述腿部弧形切工序设置于所述紧固构件临时固接工序和所述产品对折工序之间，所述腿部弧形切工序包括将所述外装体连续片对应吸收性主体沿MD方向两侧的部分切割成弧形，以形成弧形腿围线。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述产品封合工序的下游侧，所述制备方法还包括：产品切断工序：沿一对所述侧封部的中间区域，对所述紧固构件半成品和所述外装体连续片执行切断操作。
8.如权利要求1所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，在所述产品封合工序中，所述侧封部和所述紧固构件接合部是通过使用相同工艺一起形成，或通过使用相同或不同的工艺先后形成。
9.如权利要求1所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，在所述产品对折工序的上游侧，所述制备方法还包括：虚线切工序：对所述外装体连续片对应单个所述短裤型穿着物品的前腰部或后背部沿MD方向的两侧执行虚线切操作，以使单个所述短裤型穿着物品形成沿CD方向的延伸的所述易撕线。
10.如权利要求1所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，在所述产品对折工序下游侧，所述易撕线沿厚度方向的正投影位于所述侧封部至所述弯折部沿MD方向之间的区域。
11.如权利要求9所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，在所述虚线切工序的上游侧，所述制备方法还包括：第一加强固定工序：通过热熔粘结剂、热压和超声波工艺中的至少一种，在所述外装体连续片对应所述短裤型穿着物品位于所述前腰部或所述后背部的易撕线的两侧形成第一加强固定区域。
12.如权利要求11所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，在所述虚线切工序的上游侧，所述制备方法还包括：第二加强固定工序：通过热熔粘结剂、热压和超声波工艺中的至少一种，在所述外装体连续片对应所述短裤型穿着物品位于所述后背部或所述前腰部且对应所述单个紧固构件半成品的区域形成第二加强固定区域，其中，所述第二加强固定区域和所述第一加强固定区域的其中一者位于所述外装体连续片对应所述短裤型穿着物品的前腰部，另一者位于所述外装体连续片对应所述短裤型穿着物品的后背部。
13.如权利要求1所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：外装体形成工序：将第一连续片材、第二连续片材和多个第一连续弹性构件进行复合，形成沿MD方向输送的外装体连续片。
14.如权利要求13所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括内装复合工序：将吸收性主体复合于沿MD方向输送的所述外装体连续片上。
...【技术特征摘要】
1.一种短裤型穿着物品的制备方法，具有互为正交的md方向和cd方向，其中，md方向为设备流程方向，其特征在于，所述短裤型穿着物品具有外装体和紧固构件，所述外装体具有贯穿前腰部或后背部的易撕线，所述紧固构件包括基材片、钩元件和紧固构件接合部，所述紧固构件被配置为具有弯折部，且所述弯折部和所述易撕线的其中一者位于所述前腰部，另一者位于所述后背部；
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述紧固构件形成工序的上游侧，所述制备方法还包括：
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：暂定部形成工序，所述暂定部形成工序设置于所述翻折工序和所述紧固构件形成工序之间，所述暂定部形成工序包括通过热压工艺或超声波工艺将所述基材连续片和所述翻折部连续片进行接合，以形成多个间断的暂定部，从而使所述翻折部连续片临时固定在所述基材连续片上。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述暂定部与所述钩元件连续片具有重叠部分。
5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：基材连续片弧形切割工序，所述基材连续片弧形切割工序设置于所述钩元件复合工序和所述翻折工序之间，所述基材连续片弧形切割工序包括对位于所述钩元件连续片外侧的所述基材连续片执行弧形切割，以使所述基材连续片的外侧缘形成弧形结构。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：腿部弧形切工序，所述腿部弧形切工序设置于所述紧固构件临时固接工序和所述产品对折工序之间，所述腿部弧形切工序包括将所述外装体连续片对应吸收性主体沿md方向两侧的部分切割成弧形，以形成弧形腿围线。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述产品封合工序的下游侧，所述制备方法还包括：产品切断工序：沿一对所述侧封部的中间区域，对所述紧固构件半成品和所述外装体连续片执行切断操作。
8.如权利要求1所述的短裤型穿着物品的制备方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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