【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，特别涉及一种数控机床的高精度对刀设备及其对刀系统。
技术介绍
1、随着科技飞速发展，我国的机械加工事业已迈入崭新的阶段，数控机床是机械加工中用于自动化和精确加工的重要设备，通过计算机控制系统实现自动化加工，能够以极高的精度完成各种复杂的加工任务，确保产品质量的稳定性和精度，而数控机床在加工前，需要对所用到的刀具进行校准，因此会用到一种数控机床的高精度对刀设备；
2、现有的数控机床在对刀时一般采用人工对刀，通过手动控制机床，使刀具与待加工件相接触，以此来作为参考进行加工数据的输入，然而此种方法比较耗时耗力，加工精度较低，并且容易发生撞刀，使得其在使用时工作效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种数控机床的高精度对刀设备及其对刀系统，用以解决现有的数控机床对刀设备精度不高的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床的高精度对刀设备，包括防护罩；
3、所述防护罩的两侧均固定有安装座，所述防护罩的底部铰接有铰接座，所述铰接座的顶端固定有摆臂，所述摆臂的一端通过螺栓固定安装有测量组件，所述测量组件包括固定法兰、复位弹簧、壳体、限位座、滚珠和连接座，所述固定法兰通过螺栓固定安装于摆臂的一端，所述固定法兰一端的中间位置处固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有连接座，所述连接座的外侧设置有壳体，所述连接座靠近复位弹簧一端的外壁上均匀开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均螺纹连接有传动杆，
4、所述连接座的一端延伸至壳体的外部并螺纹连接有防护组件；
5、所述防护组件的一端固定安装有对刀组件。
6、优选的，所述安装座的一侧与防护罩的一侧位于同一平面内，所述安装座的另一侧均匀固定有加强筋，所述铰接座远离摆臂的一端设置有圆角，所述铰接座的转轴外接驱动装置。
7、优选的，所述壳体的一端通过螺栓与固定法兰的一端固定连接，所述压力传感器的输出端通过信号板与数控机床控制系统的输入端电性连接,所述压力传感器设置有六组，六组所述压力传感器分别对应数控机床的x轴、y轴和z轴的运动方向。
8、优选的，所述螺纹槽设置有三组，三组所述螺纹槽在连接座的外壁上呈等间距分布，一组所述螺纹槽位于连接座的底端且与水平面相垂直，所述传动杆靠近连接座一端的外壁上固定有安装块，所述传动杆一端的外侧壁与滚珠的一侧相接触。
9、优选的，所述防护组件包括连接带、固定杆、防护座、塑料杆和固定螺栓，所述固定杆螺纹连接于连接座一端的内部，所述固定杆的一端延伸至连接座的外部并固定有防护座，所述防护座的一端固定有塑料杆，所述防护座的下方设置有连接带，所述连接带的一端固定有第一连接环，所述连接带的另一端固定有第二连接环，所述第二连接环的内部贯穿有固定螺栓。
10、优选的，所述第一连接环套设于防护座一端固定杆的外侧，所述防护座的外壁上均匀开设有平面。
11、优选的，所述对刀组件包括固定座、调平螺栓、锁紧螺栓和检测头，所述固定座套设于塑料杆的外侧，所述固定座内部塑料杆的一侧螺纹连接有调平螺栓，所述固定座的顶端插设有检测头，所述固定座内部检测头的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。
12、优选的，所述固定座两端的边缘位置处设置有倒角，所述固定座的底端与固定螺栓螺纹连接。
13、优选的，所述调平螺栓的一端与塑料杆的一侧相抵触，所述锁紧螺栓的一端与检测头的一侧相抵触。
14、一种数控机床的高精度对刀设备的对刀系统，包括如下步骤：
15、s1.将防护罩通过安装座固定安装于数控机床夹具座一侧的机床内壁上，并使防护罩保持与水平面垂直，将线管内部的数据线通过信号板接入数控机床线路，使压力传感器的输出端通过信号板与数控机床控制系统的输入端电性连接；
16、s2.通过驱动装置带动铰接座转动，使铰接座带动摆臂移至防护罩的外部；
17、s3.通过锁紧螺栓将检测头固定在固定座的顶端，转动固定座，使固定座在塑料杆的外侧转动，通过水平仪将检测头的顶端调整至水平并通过调平螺栓将固定座与塑料杆固定；
18、s4.将使用的刀具安装在机床刀座上，手动控制机床，使刀座移动至检测头的上方，并依次控制刀具与检测头相接触，检测头与刀具发生触碰，在复位弹簧的作用下，连接座会发生偏移，根据杠杆原理，使连接座会带动传动杆挤压滚珠，压力传感器会记录滚珠的压力变化，根据压力传感器对应的变化数值，信号板会向机床控制系统输入每把刀头的对应坐标位置，完成刀长、刀径测量以及补正；
19、s5.对刀完成后，通过驱动装置带动铰接座转动，使铰接座带动摆臂移至防护罩的内部。
20、本专利技术提供的一种数控机床的高精度对刀设备及其对刀系统，其优点在于：
21、通过设置有测量组件，手动控制刀具与检测头相接触，检测头与刀具发生触碰，在复位弹簧的作用下，连接座会发生偏移，根据杠杆原理，使连接座会带动传动杆挤压滚珠，压力传感器会记录滚珠的压力变化，根据压力传感器对应的变化数值，信号板会向机床控制系统输入每把刀头的对应坐标位置，完成刀长、刀径测量以及补正，通过杠杆原理将微小的位移进行放大，提高了该对刀设备的测量精度，大幅度减少了刀具设定时间，从而提高了该数控机床的高精度对刀设备的对刀效率；
22、进一步的，检测头通过锁紧螺栓固定在固定座的顶端，固定座套设在塑料杆的外侧，转动固定座即可调整检测头顶端的倾斜度，方便检测头进行找平，找平后通过调平螺栓将固定座和塑料杆固定，实现了该对刀设备便于快速找平的功能，从而提高了该数控机床的高精度对刀设备在使用时的便捷性；
23、进一步的，当发生误操时，刀具与检测头发生大幅度碰撞，连接座会与壳体一端的内侧壁相抵触，避免了传动杆压力过载使滚珠对压力传感器造成压力过大导致压力传感器发生损坏，同时，塑料杆与防护座连接处会发生断开，避免了检测头发生损伤，以及避免了刀头出现损坏，而连接带会通过第一连接环和第二连接环将防护座和固定座相连接，避免了检测头掉落丢失，更换防护座和塑料杆即可从新安装使用，在对刀完成后将摆臂移至防护罩的内部，进一步提高了该装置的安全性，从而延长了该数控机床的高精度对刀设备的使用寿命。
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1.一种数控机床的高精度对刀设备，包括防护罩(1)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述安装座(11)的一侧与防护罩(1)的一侧位于同一平面内，所述安装座(11)的另一侧均匀固定有加强筋，所述铰接座(12)远离摆臂(13)的一端设置有圆角，所述铰接座(12)的转轴外接驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述壳体(23)的一端通过螺栓与固定法兰(21)的一端固定连接，所述压力传感器(243)的输出端通过信号板与数控机床控制系统的输入端电性连接,所述压力传感器(243)设置有六组，六组所述压力传感器(243)分别对应数控机床的X轴、Y轴和Z轴的运动方向。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述螺纹槽(261)设置有三组，三组所述螺纹槽(261)在连接座(26)的外壁上呈等间距分布，一组所述螺纹槽(261)位于连接座(26)的底端且与水平面相垂直，所述传动杆(262)靠近连接座(26)一端的外壁上固定有安装块，所述传动杆(262)一端的外侧壁
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述防护组件(3)包括连接带(31)、固定杆(32)、防护座(33)、塑料杆(34)和固定螺栓(35)，所述固定杆(32)螺纹连接于连接座(26)一端的内部，所述固定杆(32)的一端延伸至连接座(26)的外部并固定有防护座(33)，所述防护座(33)的一端固定有塑料杆(34)，所述防护座(33)的下方设置有连接带(31)，所述连接带(31)的一端固定有第一连接环(311)，所述连接带(31)的另一端固定有第二连接环(312)，所述第二连接环(312)的内部贯穿有固定螺栓(35)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述第一连接环(311)套设于防护座(33)一端固定杆(32)的外侧，所述防护座(33)的外壁上均匀开设有平面。
7.根据权利要求5所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述对刀组件(4)包括固定座(41)、调平螺栓(42)、锁紧螺栓(43)和检测头(44)，所述固定座(41)套设于塑料杆(34)的外侧，所述固定座(41)内部塑料杆(34)的一侧螺纹连接有调平螺栓(42)，所述固定座(41)的顶端插设有检测头(44)，所述固定座(41)内部检测头(44)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(43)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述固定座(41)两端的边缘位置处设置有倒角，所述固定座(41)的底端与固定螺栓(35)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述调平螺栓(42)的一端与塑料杆(34)的一侧相抵触，所述锁紧螺栓(43)的一端与检测头(44)的一侧相抵触。
10.一种使用如权利要求7所述的一种数控机床的高精度对刀设备的对刀系统，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床的高精度对刀设备，包括防护罩(1)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述安装座(11)的一侧与防护罩(1)的一侧位于同一平面内，所述安装座(11)的另一侧均匀固定有加强筋，所述铰接座(12)远离摆臂(13)的一端设置有圆角，所述铰接座(12)的转轴外接驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述壳体(23)的一端通过螺栓与固定法兰(21)的一端固定连接，所述压力传感器(243)的输出端通过信号板与数控机床控制系统的输入端电性连接,所述压力传感器(243)设置有六组，六组所述压力传感器(243)分别对应数控机床的x轴、y轴和z轴的运动方向。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述螺纹槽(261)设置有三组，三组所述螺纹槽(261)在连接座(26)的外壁上呈等间距分布，一组所述螺纹槽(261)位于连接座(26)的底端且与水平面相垂直，所述传动杆(262)靠近连接座(26)一端的外壁上固定有安装块，所述传动杆(262)一端的外侧壁与滚珠(25)的一侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度对刀设备，其特征在于：所述防护组件(3)包括连接带(31)、固定杆(32)、防护座(33)、塑料杆(34)和固定螺栓(35)，所述固定杆(32)螺纹连接于连接座(26)一端的内部，所述固定杆(32)的一端延伸至连接座(26)的外部并固定有防护座...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜栋，刘正昊，
申请(专利权)人：青岛辉腾翰科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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