【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印机,更具体地说,涉及一种打印机及其自动输料系统。
技术介绍
1、3d打印机是一种先进的制造技术,它可以将数字模型转化为实体物体,通过逐层堆叠材料来创建三维物体。3d打印技术广泛用于各种领域,包括制造业、医疗保健、航空航天、汽车、建筑、教育和艺术。它可以用于原型制作、定制生产、工具和零件制造等多种应用。
2、不同的3d打印机使用不同类型的材料。最常见的是熔融沉积建模,使用不同类型的热塑性塑料,如聚乙烯、聚丙烯、abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、petg(聚对苯二甲酸乙二酯)、tpu(热塑性聚氨酯)等,通常被制作成塑料线卷,称为3d打印丝或打印材料卷。
3、在打印过程中,3d打印丝被自动送料机送入打印头内加热,从而形成打印原料。自动送料机工作过程中会持续拉动3d打印丝,从而带动缠绕3d打印丝的卷线轮转动,当打印间歇或暂停时,自动送料机也立即停止,但是由于惯性作用,卷线轮依然会转动,从而释放3d打印丝,导致3d打印丝松弛、脱落。因此,有必要提出一种打印机及其自动输料系统来解决上述问题。
< ...【技术保护点】
1.一种打印机及其自动输料系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述安装机构(2)还包括安装孔(22)、十字槽(24)和固定套(25),所述安装板(21)的表面设有所述安装孔(22),所述转动柱(23)的一端转动连接于所述安装孔(22)的内部,所述转动柱(23)的表面设有所述十字槽(24),所述转动柱(23)的另一端螺纹连接有用于夹紧所述卷料轮(31)的所述固定套(25),且所述固定套(25)抵触所述卷料轮(31)的侧面。
3.根据权利要求2所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述卷料机构(
...【技术特征摘要】
1.一种打印机及其自动输料系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述安装机构(2)还包括安装孔(22)、十字槽(24)和固定套(25),所述安装板(21)的表面设有所述安装孔(22),所述转动柱(23)的一端转动连接于所述安装孔(22)的内部,所述转动柱(23)的表面设有所述十字槽(24),所述转动柱(23)的另一端螺纹连接有用于夹紧所述卷料轮(31)的所述固定套(25),且所述固定套(25)抵触所述卷料轮(31)的侧面。
3.根据权利要求2所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述卷料机构(3)还包括内通腔(33)、十字条(34)和料丝(35),所述卷料轮(31)和所述制动齿轮(32)的中心处贯通设有所述内通腔(33),且所述转动柱(23)滑动连接于所述内通腔(33)的内部,所述十字条(34)设于所述内通腔(33)的内部,且所述十字条(34)与所述十字槽(24)对应滑动连接,所述料丝(35)缠绕于所述卷料轮(31)的内部。
4.根据权利要求3所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述安装板(21)的表面还固定安装有防止所述料丝(35)缠绕的理线机构(4),所述理线机构(4)包括导轨架(41)、滑块(42)、理线块(43)、套线环(44)、进线槽(45)、第一转轴(46)、第一扭簧(47)和锁线板(48),所述导轨架(41)固定安装于所述安装板(21)的表面,所述滑块(42)滑动连接于所述导轨架(41)上,所述理线块(43)固定于所述滑块(42)的侧面,所述理线块(43)内贯穿设有套线环(44),且所述料丝(35)滑动连接于所述套线环(44)的内部,所述理线块(43)的内部还对称设有两个所述进线槽(45),每个所述进线槽(45)的内部转动连接有所述第一转轴(46),两个所述锁线板(48)分别转动连接于两个所述进线槽(45)内的所述第一转轴(46)上,且所述料丝(35)抵触所述锁线板(48),所述第一扭簧(47)安装于所述第一转轴(46)上,且所述第一扭簧(47)安装于所述锁线板(48)的内部。
5.根据权利要求3所述的打印机及其自动输料系统,其特征在于:所述安装板(21)的表面还安装有触发机构(5),所述触发机构(5)包括穿线块(51)、内腔(52)、套线盘(53)、第二转轴(54)、第二扭簧(55...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵芳,张晨涛,王霞,沙国荣,侯震,
申请(专利权)人:上海开仰实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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