一种轮毂加工用快捷搬运装置制造方法及图纸

技术编号:44014736 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-15 01:00
本技术提出了一种轮毂加工用快捷搬运装置,包括无杆气缸、滑座,所述无杆气缸的输出端上输出有滑座,所述滑座的底部可拆卸连接有接头,所述接头的底部可拆卸连接有框架,所述框架的开口朝下,所述框架的一外端面上安装有伺服电机。本技术的优点在于:夹头做的较大,夹头为通用型,夹头的内侧开设一圈锁定孔,用来螺纹连接定位柱,定位柱的外端固定连接有顶头,顶头具体接触抱夹轮毂的外表面,如图所示,顶头的长度可以是各种规格的,顶头选用的较长时,可适配更小尺寸的轮毂抱夹,顶头选用的较短时,可适配更大尺寸的轮毂抱夹,这样在抱夹搬运轮毂时,无需更换夹具,而是更换定位柱和顶头即可,提高本搬运装置的通用性,减少实施成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车轮毂加工,特别是一种轮毂加工用快捷搬运装置


技术介绍

1、汽车轮毂是车轮中心安装车轴的部位,其一般为金属压铸成型,由于其体积本身也较大,且重量也有10kg左右。而在生产过程中,需要对其经过多道工序的加工,在每道工序之间往往需要转运,因此,其转运次数往往不低。

2、常规的汽车轮毂搬运装置由直线移动机构和夹持模具组成,直线移动机构驱动夹持模具和被夹持的轮毂直线移动,夹持模具具体抱夹对应尺寸的轮毂,然而一种夹持模具对应单一尺寸的轮毂,当更换加工的轮毂型号时,需要更换对应的夹持模具,实施成本较高,因此提出一种新的轮毂加工用快捷搬运装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种轮毂加工用快捷搬运装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种轮毂加工用快捷搬运装置,包括无杆气缸、滑座,所述无杆气缸的输出端上输出有滑座,所述滑座的底部可拆卸连接有接头;

4、所述接头的底部可拆卸连接有框架,所述框架的开口朝下;

5、所述框架的一外端面上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有正反丝杆;

6、所述框架的内侧固定连接有导杆,所述正反丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与导杆活动连接;

7、所述滑块的底部固定连接有夹头,所述夹头整体呈弧形;

8、所述夹头的内壁面上开设有一圈锁定孔,所述锁定孔的内部可拆卸连接有定位柱,所述定位柱的外端固定连接有顶头。

9、由上述任一方案优选的是,所述无杆气缸横向安装,所述滑座可沿无杆气缸的走向双向移动。

10、采用上述技术方案:本装置专用于轮毂加工领域,具体是对轮毂进行快捷搬运、移位。

11、由上述任一方案优选的是,所述接头的竖截面为工字型,所述接头通过内六角螺栓与滑座进行连接。

12、采用上述技术方案:本装置可分为三部分,第一部分,直线搬运行程部分,由无杆气缸、滑座、接头组成,滑座可沿无杆气缸的安装走向双向移动;

13、第二部分,轮毂抱夹机构的驱动部分,由框架、伺服电机、正反丝杆、导杆、滑块组成,伺服电机正反转时,带动正反丝杆正反转,正反丝杆正转时,滑块靠近,夹头靠近,正反丝杆反转时,滑块远离,夹头远离;

14、第三部分,具体抱夹轮毂部分,由夹头、锁定孔、定位柱、顶头组成,夹头做的较大,夹头为通用型,夹头的内侧开设一圈锁定孔,用来螺纹连接定位柱,定位柱的外端固定连接有顶头,顶头具体接触抱夹轮毂的外表面,如图所示,顶头的长度可以是各种规格的,顶头选用的较长时,可适配更小尺寸的轮毂抱夹,顶头选用的较短时,可适配更大尺寸的轮毂抱夹,这样在抱夹搬运轮毂时,无需更换夹具,而是更换定位柱和顶头即可,提高本搬运装置的通用性,减少实施成本。

15、夹头不直接与轮毂接触,而是利用橡胶材质的顶头对轮毂进行抱夹,防止对轮毂造成损坏。

16、由上述任一方案优选的是,所述接头通过内六角螺栓与框架进行连接,所述框架的竖截面形状为倒“u”形。

17、采用上述技术方案:本装置中,装置的直线移动由无杆气缸完成,轮毂的具体抱夹由伺服电机驱动,可实现轮毂的快速抱夹搬运位移。

18、由上述任一方案优选的是,所述伺服电机横向安装,所述正反丝杆位于导杆之间。

19、由上述任一方案优选的是,所述滑块的数量为两个并反向移动,所述锁定孔关于夹头的轴线圆周阵列有两排。

20、由上述任一方案优选的是,所述锁定孔与定位柱螺纹连接,所述顶头的材质为橡胶。

21、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

22、该轮毂加工用快捷搬运装置,通过夹头、锁定孔、定位柱、顶头的配合设置,夹头做的较大,夹头为通用型,夹头的内侧开设一圈锁定孔,用来螺纹连接定位柱,定位柱的外端固定连接有顶头,顶头具体接触抱夹轮毂的外表面,如图所示,顶头的长度可以是各种规格的,顶头选用的较长时,可适配更小尺寸的轮毂抱夹,顶头选用的较短时,可适配更大尺寸的轮毂抱夹,这样在抱夹搬运轮毂时,无需更换夹具,而是更换定位柱和顶头即可,提高本搬运装置的通用性,减少实施成本。

23、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于,包括无杆气缸(1)、滑座(2),所述无杆气缸(1)的输出端上输出有滑座(2),所述滑座(2)的底部可拆卸连接有接头(3);

2.如权利要求1所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述无杆气缸(1)横向安装,所述滑座(2)可沿无杆气缸(1)的走向双向移动。

3.如权利要求2所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述接头(3)的竖截面为工字型,所述接头(3)通过内六角螺栓与滑座(2)进行连接。

4.如权利要求3所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述接头(3)通过内六角螺栓与框架(4)进行连接,所述框架(4)的竖截面形状为倒“U”形。

5.如权利要求4所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述伺服电机(5)横向安装,所述正反丝杆(6)位于导杆(7)之间。

6.如权利要求5所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述滑块(8)的数量为两个并反向移动,所述锁定孔(10)关于夹头(9)的轴线圆周阵列有两排。

7.如权利要求6所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述锁定孔(10)与定位柱(11)螺纹连接,所述顶头(12)的材质为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于,包括无杆气缸(1)、滑座(2),所述无杆气缸(1)的输出端上输出有滑座(2),所述滑座(2)的底部可拆卸连接有接头(3);

2.如权利要求1所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述无杆气缸(1)横向安装,所述滑座(2)可沿无杆气缸(1)的走向双向移动。

3.如权利要求2所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:所述接头(3)的竖截面为工字型,所述接头(3)通过内六角螺栓与滑座(2)进行连接。

4.如权利要求3所述的一种轮毂加工用快捷搬运装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海涛李国强
申请(专利权)人:山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司
类型:新型
国别省市:

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