一种基于连杆结构的电动合模机构制造技术

本技术公开一种基于连杆结构的电动合模机构，包括横向导轨，所述横向导轨可沿着安装在下端位置处的纵向导轨进行前后移动，所述纵向导轨的下端位置处固定有支撑框架，所述限位板在连接杆进行移动时对位于限位板右端位置处的不锈钢弹簧造成挤压，所述连接杆的右端位置处固定有T形板，所述T形板的内部位置处套接有多个滚珠，在卡接柱的内部位置处固定有固定柱，固定柱的内部位置处套接有连接杆，连接杆的另一端位置处与T形柱进行固定，同时T形柱与滚珠套接在连杆主体内部位置处，当连接臂产生摆动时会使连杆主体产生移动，同时限位板对不锈钢弹簧造成压缩，在移动完成后限位板进行复位，这样使得连接臂摆动更加灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于基于连杆结构的电动合模机构相关，具体涉及一种基于连杆结构的电动合模机构。

技术介绍

1、连杆结构的电动合模机构是一种用于模具闭合和开启的装置，通常用于注塑机、压铸机等设备中，它由连杆、电机、传动装置和控制系统组成，通过电机驱动连杆运动，实现模具的合模和开模操作，这种结构的电动合模机构具有结构简单、运动稳定、操作方便等优点，广泛应用于工业生产中。

2、连杆与卡接柱之间连接过于紧密，这样不利于连接臂的摆动，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于连杆结构的电动合模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的连杆与卡接柱之间连接过于紧密，这样不利于连接臂的摆动，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于连杆结构的电动合模机构，包括横向导轨，所述横向导轨可沿着安装在下端位置处的纵向导轨进行前后移动，所述纵向导轨的下端位置处固定有支撑框架，所述支撑框架的上端位置处安装有安装架，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于连杆结构的电动合模机构，其特征在于，包括横向导轨(8)，所述横向导轨(8)可沿着安装在下端位置处的纵向导轨(7)进行前后移动，所述纵向导轨(7)的下端位置处固定有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的上端位置处安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧位置处安装有驱动电机(9)，所述横向导轨(8)的内侧位置处安装有连接臂(3)，所述横向导轨(8)的上端位置处安装有连接板(2)，所述连接板(2)的另一端位置处安装有合模板(1)，所述连接臂(3)的右端下方位置处安装有卡接柱(4)，所述卡接柱(4)的内侧位置处安装有连杆主体(5)，所述卡接柱(4)的内部位置处固定有固定柱(16)...

【技术特征摘要】

1.一种基于连杆结构的电动合模机构，其特征在于，包括横向导轨(8)，所述横向导轨(8)可沿着安装在下端位置处的纵向导轨(7)进行前后移动，所述纵向导轨(7)的下端位置处固定有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的上端位置处安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧位置处安装有驱动电机(9)，所述横向导轨(8)的内侧位置处安装有连接臂(3)，所述横向导轨(8)的上端位置处安装有连接板(2)，所述连接板(2)的另一端位置处安装有合模板(1)，所述连接臂(3)的右端下方位置处安装有卡接柱(4)，所述卡接柱(4)的内侧位置处安装有连杆主体(5)，所述卡接柱(4)的内部位置处固定有固定柱(16)，所述固定柱(16)的内部位置处套接有可进行移动的连接杆(15)，所述连接杆(15)的左端位置处固定有限位板(13)，所述限位板(13)在连接杆(15)进行移动时对位于限位板(13)右端位置处的不锈钢弹簧(14)造成挤压，所述连接杆(15)的右端位置处固定有t形板(11)，所述t形板(11)的内部位置处套接有多个滚珠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任四喜，
申请(专利权)人：东光县金诚信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：