【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牛仔布生产，尤其涉及一种牛仔布生产用快速烘干设备。
技术介绍
1、牛仔布在生产过程中，需要对其进行水洗烘干，传统的烘干设备在对牛仔布烘干的过程中，存在能耗高，烘干效率低下的缺点，因此，急需一种烘干设备来改善现状。经检索：授权公布号为cn214892172u的一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括底座，底座上设有外壳，外壳内被多块隔板分为脱水区以及多级烘干区，外壳两端及隔板上均开设有通道，壳体及隔板上设有与通道对应的托辊；脱水区内依次设有转动安装在壳体上的换向辊及一对挤压辊；每级烘干区内均设有喷气管，喷气管上设有喷气口，烘干区顶部设有引风罩，引风罩与设置在外壳上方的排气管连接，排气管的一端封闭，排气管的另一端与排气扇的进气口连接，排气扇的出气口管道连接至除湿装置的入口，除湿装置的出口管道连接至加热器的进风口，加热器的出风口通过供气管与喷气管连接；其中一级烘干区内设有张力调节架。
2、然而上述中的牛仔布生产用快速烘干设备虽然简单实用，能高效对牛仔布进行烘干处理，但还存在有不足之处，牛仔布位于壳体内的时间较短，进而导致牛仔布烘干的时间较短，易出现烘干不完全的情况，且喷气口从下到上进行吹热风烘干，不仅不便摆动，同时不便对牛仔布进行双面吹热风烘干，易出现烘干不均不彻底的情况，进而降低烘干的效果，因此我们提出了一种牛仔布生产用快速烘干设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备。
2、为了实现上
3、一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有进出口，所述烘干箱的前侧固定连接有罩体，所述烘干箱内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体与烘干箱之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。
4、优选的，所述张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱前后侧内壁上的多个张紧导向辊，所述烘干箱的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊，两个挤压脱水辊相互配合，多个张紧导向辊呈上下交叉设置。
5、优选的，所述烘干箱的底部固定连接有导流板，所述烘干箱的一侧底部固定连通有排水管。
6、优选的，所述均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体底部的驱动电机、固定连接在烘干箱前侧的加热器，以及转动连接在烘干箱前后侧内壁上的多个吹风管，所述罩体与加热器之间相连通，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶。
7、优选的，所述罩体的前侧内壁上转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的后侧固定连接有扇形齿轮，所述罩体内滑动设置有下齿板，所述下齿板与扇形齿轮相啮合，所述下齿板的顶部固定连接有上齿板，多个吹风管的外侧均固定套设有齿环，所述上齿板与多个齿环相啮合，所述吹风管上固定连通有多个喷头，多个喷头呈交替固定连通在对应的吹风管的底部与顶部，所述上齿板的一端与罩体的一侧内壁上固定连接有同一个复位弹簧。
8、优选的，所述罩体的顶部内壁上固定连接有两个吊杆，两个吊杆的底端均固定连接有导向套，所述上齿板与下齿板均滑动套设在两个导向套内。
9、优选的，所述罩体与加热器之间固定连通有两个连接管。
10、优选的，所述烘干箱的顶部开设有出气口，所述出气口内固定连通有排气管。
11、本技术中，所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，在张紧导向辊的张紧导向下，使得牛仔布呈s型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过两个挤压脱水辊对牛仔布的挤压下，可把牛仔布内的水分给挤出，并沿着导流板流到排水管排出，同时启动驱动电机与加热器，驱动电机带动了蜗杆与扇叶的转动，在扇叶的转动下，可把加热器所加热的空气抽到罩体内，最终进入多个吹风管内，然后再从多个喷头喷出对牛仔布上下面进行吹热风烘干作业，使得烘干效果更好；
12、本技术中，所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，蜗杆带动了蜗轮与扇形齿轮的转动，扇形齿轮带动了下齿板与上齿板横移，并拉伸复位弹簧，当扇形齿轮不与下齿板相啮合时，此时在复位弹簧的弹力下，下齿板与上齿板快速反向运动复位，进而形成了下齿板与上齿板的左右晃动，上齿板带动了多个齿环与吹风管的左右来回转动，吹风管带动了多个喷头的左右来回摆动，进而在可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，进一步提高了烘干的效果；
13、本技术结构设计合理，牛仔布呈s型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过多个的左右来回摆动的喷头，可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀彻底，大大提高了烘干的效果。
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1.一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的两侧均开设有进出口（2），所述烘干箱（1）的前侧固定连接有罩体（4），所述烘干箱（1）内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体（4）与烘干箱（1）之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱（1）前后侧内壁上的多个张紧导向辊（15），所述烘干箱（1）的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊（16），两个挤压脱水辊（16）相互配合，多个张紧导向辊（15）呈上下交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的底部固定连接有导流板（14），所述烘干箱（1）的一侧底部固定连通有排水管（13）。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体（4）底部的驱动电机（6）、固定连接在烘干箱（1）前侧的加热器（5），以及转动连接在烘干箱（
5.根据权利要求4所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）的前侧内壁上转动连接有蜗轮（8），所述蜗杆（18）与蜗轮（8）相啮合，所述蜗轮（8）的后侧固定连接有扇形齿轮（9），所述罩体（4）内滑动设置有下齿板（10），所述下齿板（10）与扇形齿轮（9）相啮合，所述下齿板（10）的顶部固定连接有上齿板（22），多个吹风管（12）的外侧均固定套设有齿环（11），所述上齿板（22）与多个齿环（11）相啮合，所述吹风管（12）上固定连通有多个喷头（17），多个喷头（17）呈交替固定连通在对应的吹风管（12）的底部与顶部，所述上齿板（22）的一端与罩体（4）的一侧内壁上固定连接有同一个复位弹簧（23）。
6.根据权利要求5所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）的顶部内壁上固定连接有两个吊杆（20），两个吊杆（20）的底端均固定连接有导向套（21），所述上齿板（22）与下齿板（10）均滑动套设在两个导向套（21）内。
7.根据权利要求4所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）与加热器（5）之间固定连通有两个连接管（7）。
8.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部开设有出气口，所述出气口内固定连通有排气管（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的两侧均开设有进出口（2），所述烘干箱（1）的前侧固定连接有罩体（4），所述烘干箱（1）内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体（4）与烘干箱（1）之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱（1）前后侧内壁上的多个张紧导向辊（15），所述烘干箱（1）的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊（16），两个挤压脱水辊（16）相互配合，多个张紧导向辊（15）呈上下交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的底部固定连接有导流板（14），所述烘干箱（1）的一侧底部固定连通有排水管（13）。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体（4）底部的驱动电机（6）、固定连接在烘干箱（1）前侧的加热器（5），以及转动连接在烘干箱（1）前后侧内壁上的多个吹风管（12），所述罩体（4）与加热器（5）之间相连通，所述驱动电机（6）的输出轴上固定连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的外侧固定套设有扇叶（19）。
【专利技术属性】
技术研发人员：曹进喜，张宣东，刘振波，曹继伟，王祥银，孙艳娇，黄金虎，王英，
申请(专利权)人：枣庄海扬王朝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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