【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空钎焊工装，尤其涉及一种批量真空钎焊工装。
技术介绍
1、真空钎焊是一种在真空环境下进行的钎焊工艺，通常用于需要较高无气氛状态下进行的钎焊操作。真空钎焊工艺的目的是消除空气中的氧、水汽等杂质，以避免造成焊缝气孔、氧化等缺陷，从而保证钎焊接头的质量，广泛应用于航空航天、电子工业、医疗设备等领域。真空钎焊工装是用于支撑、定位、夹持和保护钎焊零件及设备的装置或夹具。在真空钎焊过程中，工装起到固定和稳定工件位置，保证精准的组装和钎焊操作，同时还能提供环境控制和保护功能，确保钎焊质量和安全。
2、现有的真空钎焊工装如申请号为201711325419.4的中国专利技术专利申请：一种耐压气密冷板真空钎焊通用工装所示，其包括设有方阵排列的方形槽的子母板和背面设有方形槽的基础板；冷板放置在基础板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工装通压紧子母板来压紧冷板。该专利技术装置可给耐压气密冷板焊接过程中提供足够的压力，实现有效加压，校正零件变形，控制冷板的焊接间隙及焊接变形，保证冷板的焊接质量、内部流道及外形尺寸精度，基础板和子母板等部件有方槽结构，有利于产品在真空钎焊炉内辐射吸热和放热，提高钎焊效率。
3、现有技术存在如下缺陷：如果工装无法与真空炉完全匹配，操作人员可能需要花费更多时间和精力来调整工装，以确保工件能够正确放置并保持稳定；上述所示的真空钎焊工装，为一体设计，其尺寸和重量受限于真空炉的规格和承载能力，只能用于特定规格的设备上，在更换或升级真空炉时，可能需要重新设计或采购新的工装，增加了成本和不便；同时
技术实现思路
1、为了解决上述提出的技术问题，本专利技术提供一种批量真空钎焊工装，以解决现有的真空钎焊工装为一体化设置，难以灵活适应不同规格的真空炉，且难以满足工装批量生产的需求的技术问题。
2、本专利技术通过如下技术方案实现：
3、一种批量真空钎焊工装，包括承重板、工装单元以及支撑座，所述工装单元设置有若干组，根据生产需求以及真空炉的尺寸组合拼接并设置于所述承重板上，所述支撑座用于连接上下相邻设置的两组所述承重板，所述工装单元内设置有阵列排布的插孔，工件设置于所述插孔内。
4、优选地，所述工装单元还包括钣金底盘和定位盘，所述钣金底盘设置于所述定位盘底面，用于支撑所述定位盘，所属钣金底盘设置于承重板上，所述插孔设置于所述定位盘上。
5、优选地，所述定位盘为十字形结构，其四角位置处预留有负载空间，所述支撑座设置于相邻两组负载空间内。
6、优选地，所述插孔设置为梅花形插孔。
7、优选地，所述梅花形插孔包括一个中心孔以及圆周阵列均布4或6个圆孔，采用机加工方式一体成型。
8、优选地，阵列排布的所述插孔的内底面均位于同一水平面。
9、优选地，所述钣金底盘设置的两侧一体成型设置有耳朵把手，所述耳朵把手呈l形设置。
10、优选地，所述钣金底盘采用不锈钢材料。
11、优选地，所述定位盘选用石墨定位盘。
12、优选地，所述耳朵把手设置于垂直所述工装单元排布方向的两侧。
13、本专利技术的有益效果为：
14、1、通过单元式工装的设计，实现了快速安装和拆卸工装单元，工装单元的标准化设计有助于减少制造和维护成本，并提升生产线的灵活性，有助于快速适应不同的生产批次和规格；同时，模块化设计使得各部件可以批量生产和采购，降低了整体制造成本。同时，灵活的组合方式减少了设备升级和改造的成本；当某个工装单元需要维护或维修时，只需更换或操作相应的单元，无需对整套工装系统进行复杂的拆解和组装，提高了维护效率并降低了维护成本；
15、2、通过钣金底盘设置于定位盘的底面，将其均匀分布到承重板上，确保了整个工装结构的稳定性；钣金底盘多为金属材质，具有较高的强度和韧性，避免在真空钎焊过程中因高温和其他外力导致变形或损坏；定位盘和钣金底盘作为模块化部件，可以根据生产需求进行调整和替换，方便生产线快速转换不同的生产任务，提升生产柔性和响应速度；支撑座通过设置在负载空间内，确保工装单元在承重板上的位置准确和稳固；支撑座设置在负载空间内可以使重量均匀分布在承重板上，避免局部负载过重导致的变形或损坏；
16、3、通过将插孔设置为梅花形，梅花形插孔特点是底部是平面，可以提供工件轴向支撑，确保工件在插孔内的定位准确和稳固；同时，可以减小定位盘和工件壁面的接触面积，大大降低焊料凝结在缝隙的风险，有助于避免焊料残留或结团，除此之外，避免了定位盘温度过高融化焊材的风险，提高工装的使用寿命和稳定性；梅花形插孔设计可以有效降低定位盘的重量，使工装整体更轻便；中心孔可以用来确保工件在工装上的准确定位，而4或6个圆周均布的圆孔则可以提供多个定位点，使得工件在多个方向上都能够被准确定位；保证加工精度和一致性，减少了人为误差，同时也方便后续工艺流程和自动化生产。
17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。
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1.一种批量真空钎焊工装，其特征在于：包括承重板(1)、工装单元(2)以及支撑座(3)，所述工装单元(2)设置有若干组，根据生产需求以及真空炉的尺寸组合拼接并设置于所述承重板(1)上，所述支撑座(3)用于连接上下相邻设置的两组所述承重板(1)，所述工装单元(2)内设置有阵列排布的插孔(4)，工件(5)设置于所述插孔(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述工装单元(2)还包括钣金底盘(6)和定位盘(7)，所述钣金底盘(6)设置于所述定位盘(7)底面，用于支撑所述定位盘(7)，所属钣金底盘(6)设置于承重板(1)上，所述插孔(4)设置于所述定位盘(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述定位盘(7)为十字形结构，其四角位置处预留有负载空间，所述支撑座(3)设置于相邻两组负载空间内。
4.根据权利要求1所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述插孔(4)设置为梅花形插孔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述梅花形插孔(4)包括一个中心孔(
6.根据权利要求5所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：阵列排布的所述插孔(4)的内底面均位于同一水平面。
7.根据权利要求2所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述钣金底盘(6)设置的两侧一体成型设置有耳朵把手(8)，所述耳朵把手(8)呈L形设置。
8.根据权利要求2所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述钣金底盘(6)采用不锈钢材料。
9.根据权利要求2所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述定位盘(7)选用石墨定位盘(7)。
10.根据权利要求7所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述耳朵把手(8)设置于垂直所述工装单元(2)排布方向的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种批量真空钎焊工装，其特征在于：包括承重板(1)、工装单元(2)以及支撑座(3)，所述工装单元(2)设置有若干组，根据生产需求以及真空炉的尺寸组合拼接并设置于所述承重板(1)上，所述支撑座(3)用于连接上下相邻设置的两组所述承重板(1)，所述工装单元(2)内设置有阵列排布的插孔(4)，工件(5)设置于所述插孔(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述工装单元(2)还包括钣金底盘(6)和定位盘(7)，所述钣金底盘(6)设置于所述定位盘(7)底面，用于支撑所述定位盘(7)，所属钣金底盘(6)设置于承重板(1)上，所述插孔(4)设置于所述定位盘(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：所述定位盘(7)为十字形结构，其四角位置处预留有负载空间，所述支撑座(3)设置于相邻两组负载空间内。
4.根据权利要求1所述的一种批量真空钎焊工装，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝跃跃，何登俊，曾广胜，吴凯平，张世林，
申请(专利权)人：广州汇通精密液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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