一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构制造技术

技术编号:44006666 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-10 20:24
本发明专利技术提供一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,属于包胶滚筒技术领域。包括安装底座,所述安装底座顶端一侧安装有第一传送带,所述第一传送带的数量设置为两个,两个所述第一传送带呈同一轴线方向安装在安装底座两侧,所述安装底座一侧安装有电机,所述电机的数量设置为两个,两个所述电机呈同一轴线方向安装在安装底座一侧,所述安装底座顶端安装有鼓风机。本发明专利技术解决了待修复陶瓷的底部与上料平台之间造成刮擦,或者由于移动的轨迹原因,与接收平台表面有磕碰,造成部分陶瓷件的损伤的问题,同时对待修复的耐磨陶瓷底端的灰尘和对包胶滚筒表面残留的陶瓷碎片进行往复清扫,提高了陶瓷输送的稳定性和包胶滚筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包胶滚筒,特别涉及一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构


技术介绍

1、包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,通常有平面、菱形花纹或人字形花纹及陶瓷胶板的包胶表面,在低强度的输送环境可用平面包胶,在较为复杂或中高强度的输送环境则可使用菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,陶瓷胶板的包胶表面则适用于高张力的输送环境。

2、现有的包胶滚筒在对待修复的耐磨陶瓷进行输送转移时,由于在刚开始进入包胶滚筒机构和即将出包胶滚筒机构部分时,由于待修复陶瓷具有一定重量,其底端的一半重量还压在上料平台上,随着包胶滚筒依靠摩擦力移动待修复陶瓷进行传送,有时会造成待修复陶瓷的底部与上料平台之间造成刮擦,导致底面有损伤;或者到达终点即将离开包胶滚筒时,待修复陶瓷底端由于自身重量,由于待修复陶瓷平行移动的轨迹原因,底端可能会与接收平台表面有磕碰,造成部分陶瓷件的损伤,使后期修复的作业量增加;

3、其次待修复的耐磨陶瓷表面可能存在有陶瓷碎屑,而底端残留的陶瓷碎屑在输送时直接与包胶滚筒表面的包胶直接接触,在长时间输送后可能造成包胶滚筒表面的包胶破损,造成包胶滚筒的使用寿命的下降,因此,本申请提供了一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构来满足需求。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构以解决现有的包胶滚筒在对待修复的耐磨陶瓷进行输送转移时,待修复陶瓷的底部与上料平台之间造成刮擦,导致底面有损伤;或者到达终点即将离开包胶滚筒时,待修复陶瓷底端由于自身重量,由于待修复陶瓷平行移动的轨迹原因,底端可能会与接收平台表面有磕碰,造成部分陶瓷件的损伤,使后期修复的作业量增加;其次待修复的耐磨陶瓷表面可能存在有陶瓷碎屑,而底端残留的陶瓷碎屑在输送时直接与包胶滚筒表面的包胶直接接触,在长时间输送后可能造成包胶滚筒表面的包胶破损,造成包胶滚筒的使用寿命的下降的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,包括安装底座,所述安装底座顶端一侧安装有第一传送带,所述第一传送带的数量设置为两个,两个所述第一传送带呈同一轴线方向安装在安装底座两侧,所述安装底座一侧安装有电机,所述电机的数量设置为两个,两个所述电机呈同一轴线方向安装在安装底座一侧,所述安装底座顶端安装有鼓风机,所述安装底座顶端安装有支撑底座,所述支撑底座顶端安装有包胶滚筒,所述包胶滚筒的数量设置为多个,多个包胶滚筒在支撑底座顶端呈同一轴线方向等距布置;抬升组件,所述安装底座顶端安装有抬升组件,所述抬升组件用于抬升耐磨陶瓷;支撑组件,所述抬升组件一侧安装有支撑组件,所述支撑组件用于对耐磨陶瓷抬升时进行辅助支撑;扫灰组件,所述支撑组件顶端安装有扫灰组件,所述扫灰组件用于对耐磨陶瓷底端进行清理;所述支撑组件位于抬升组件一侧,所述扫灰组件位于抬升组件的顶端。

4、可选地,所述抬升组件包括有偏心轮,所述偏心轮的数量设置为两个,两个所述偏心轮均安装在安装底座顶端一侧开口处,所述偏心轮一端中心处与电机一端相连接,所述偏心轮一端连接有转杆,所述转杆顶端套设有抬升座。

5、可选地,所述抬升座顶端一侧安装有定位杆一,所述定位杆一一端套设有连杆一,所述连杆一的数量设置为两个,两个所述连杆一之间通过伸缩杆一相连接,两个所述连杆一中的另一个连杆一底端套设有滑动座,所述滑动座底端套设有滑轨,所述滑轨安装在安装底座底端一侧。

6、可选地,所述抬升座顶端一侧安装有转辊,所述转辊表面贯通安装有通气孔,所述转辊一端通过软管与鼓风机贯通连接,所述转辊表面阵列安装有多个橡胶垫环,所述橡胶垫环的材质设置为丁腈橡胶,所述抬升座顶端另一侧安装有包胶滚筒。

7、可选地,所述支撑组件包括有安装板,所述安装板安装在转辊一侧,所述安装板内壁安装有第二传送带,所述第二传送带在安装板内壁呈倾斜布置,所述安装板底端安装有连杆二,所述连杆二的数量设置为两个,两个所述连杆二之间通过伸缩杆二,所述伸缩杆二底端安装有另一个连杆二,两个所述连杆二中的另一个连杆二安装在安装底座顶端。

8、可选地,所述扫灰组件包括有支撑板,所述支撑板的数量设置为多个,多个所述支撑板中的其中两个所述支撑板均安装在两个抬升座顶端一侧,多个所述支撑板中的其余支撑板均在支撑底座顶端一侧呈等距布置,所述支撑板内壁套设有转动底座。

9、可选地,所述转动底座一端安装有套环,所述套环表面套设有弧形滑轨,所述弧形滑轨的数量设置为多个,多个所述弧形滑轨中的其中两个弧形滑轨均安装在两个抬升座顶端另一侧,多个所述弧形滑轨中的其余弧形滑轨均在支撑底座顶端一侧呈等距布置,所述套环表面与弧形滑轨内壁阻尼连接。

10、可选地,所述转动底座底端一侧安装有弹性伸缩杆三,所述弹性伸缩杆三一端安装有滑动板,所述滑动板底端一侧安装有推杆,所述推杆一端安装有导向轮,所述导向轮的数量设置为多个,多个所述导向轮中的其中两个导向轮一端接触有弧形凸块环,所述弧形凸块环的数量设置为两个,两个所述弧形凸块环均安装在安装底座顶端。

11、可选地,所述扫灰组件还包括有定位杆二,所述定位杆二安装在其中一个抬升座顶端包胶滚筒的一侧,所述定位杆二一端套设有连杆三,所述连杆三一端安装有凸块板,所述凸块板表面与其余多个导向轮相接触。

12、可选地,所述滑动板顶端安装有魔术贴层,所述魔术贴层顶端粘连有橡胶清理丝,所述橡胶清理丝的材质设置为丁腈橡胶。

13、本专利技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

14、上述方案中,通过设置抬升组件,利用偏心轮、转杆和抬升座,同时配合转辊和包胶滚筒,实现对待修复的耐磨陶瓷在刚进行入包胶滚筒机构和即将出包胶滚筒机构时产生向上轻微抬升的效果,解决了待修复陶瓷的底部与上料平台之间造成刮擦,或者由于移动的轨迹原因,与接收平台表面有磕碰,造成部分陶瓷件的损伤的问题。

15、同时配合支撑组件的效果,利用抬升座抬升时的作用力,带动第二传送带同步跟随抬升座的运动状态,在抬升座顶端的转辊和包胶滚筒对待修复的耐磨陶瓷进行抬升时,通过第二传送带对待修复的耐磨陶瓷底端一侧提供辅助支撑效果,防止在从传送带进入包胶滚筒输送机构时,待修复耐磨陶瓷底端受到磕碰,保证待修复的耐磨陶瓷在包胶滚筒传送时的稳定性,避免输送过程中增加后期陶瓷修复的作业量。

16、通过在转辊表面特殊设计通气孔和橡胶垫环,在对待修复的耐磨陶瓷进行抬升转运时,对待修复的耐磨陶瓷底端的灰尘进行清理,设置扫灰组件,利用推杆、导向轮和弧形凸块环之间的联动效果,利用抬升座抬升时的作用力,实现滑动板带动魔术贴层和橡胶清理丝往复滑动效果,通过橡胶清理丝对待修复的耐磨陶瓷底端残留的陶瓷碎屑进行清理。

17、同时通过套环和弧形滑轨之间的阻尼配合,实现转动底座水平和垂直状态之间的切换,通过切换转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,包括安装底座,其特征在于,所述安装底座顶端一侧安装有第一传送带,所述第一传送带的数量设置为两个,两个所述第一传送带呈同一轴线方向安装在安装底座两侧,所述安装底座一侧安装有电机,所述电机的数量设置为两个,两个所述电机呈同一轴线方向安装在安装底座一侧,所述安装底座顶端安装有鼓风机,所述安装底座顶端安装有支撑底座,所述支撑底座顶端安装有包胶滚筒,所述包胶滚筒的数量设置为多个,多个包胶滚筒在支撑底座顶端呈同一轴线方向等距布置;

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升组件包括有偏心轮,所述偏心轮的数量设置为两个,两个所述偏心轮均安装在安装底座顶端一侧开口处,所述偏心轮一端中心处与电机一端相连接,所述偏心轮一端连接有转杆,所述转杆顶端套设有抬升座。

3.根据权利要求2所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升座顶端一侧安装有定位杆一,所述定位杆一一端套设有连杆一,所述连杆一的数量设置为两个,两个所述连杆一之间通过伸缩杆一相连接,两个所述连杆一中的另一个连杆一底端套设有滑动座,所述滑动座底端套设有滑轨,所述滑轨安装在安装底座底端一侧。

4.根据权利要求3所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升座顶端一侧安装有转辊,所述转辊表面贯通安装有通气孔,所述转辊一端通过软管与鼓风机贯通连接,所述转辊表面阵列安装有多个橡胶垫环,所述橡胶垫环的材质设置为丁腈橡胶,所述抬升座顶端另一侧安装有包胶滚筒。

5.根据权利要求4所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述支撑组件包括有安装板,所述安装板安装在转辊一侧,所述安装板内壁安装有第二传送带,所述第二传送带在安装板内壁呈倾斜布置,所述安装板底端安装有连杆二,所述连杆二的数量设置为两个,两个所述连杆二之间通过伸缩杆二,所述伸缩杆二底端安装有另一个连杆二,两个所述连杆二中的另一个连杆二安装在安装底座顶端。

6.根据权利要求5所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述扫灰组件包括有支撑板,所述支撑板的数量设置为多个,多个所述支撑板中的其中两个所述支撑板均安装在两个抬升座顶端一侧,多个所述支撑板中的其余支撑板均在支撑底座顶端一侧呈等距布置,所述支撑板内壁套设有转动底座。

7.根据权利要求6所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述转动底座一端安装有套环,所述套环表面套设有弧形滑轨,所述弧形滑轨的数量设置为多个,多个所述弧形滑轨中的其中两个弧形滑轨均安装在两个抬升座顶端另一侧,多个所述弧形滑轨中的其余弧形滑轨均在支撑底座顶端一侧呈等距布置,所述套环表面与弧形滑轨内壁阻尼连接。

8.根据权利要求7所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述转动底座底端一侧安装有弹性伸缩杆三,所述弹性伸缩杆三一端安装有滑动板,所述滑动板底端一侧安装有推杆,所述推杆一端安装有导向轮,所述导向轮的数量设置为多个,多个所述导向轮中的其中两个导向轮一端接触有弧形凸块环,所述弧形凸块环的数量设置为两个,两个所述弧形凸块环均安装在安装底座顶端。

9.根据权利要求8所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述扫灰组件还包括有定位杆二,所述定位杆二安装在其中一个抬升座顶端包胶滚筒的一侧,所述定位杆二一端套设有连杆三,所述连杆三一端安装有凸块板,所述凸块板表面与其余多个导向轮相接触。

10.根据权利要求9所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述滑动板顶端安装有魔术贴层,所述魔术贴层顶端粘连有橡胶清理丝,所述橡胶清理丝的材质设置为丁腈橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,包括安装底座,其特征在于,所述安装底座顶端一侧安装有第一传送带,所述第一传送带的数量设置为两个,两个所述第一传送带呈同一轴线方向安装在安装底座两侧,所述安装底座一侧安装有电机,所述电机的数量设置为两个,两个所述电机呈同一轴线方向安装在安装底座一侧,所述安装底座顶端安装有鼓风机,所述安装底座顶端安装有支撑底座,所述支撑底座顶端安装有包胶滚筒,所述包胶滚筒的数量设置为多个,多个包胶滚筒在支撑底座顶端呈同一轴线方向等距布置;

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升组件包括有偏心轮,所述偏心轮的数量设置为两个,两个所述偏心轮均安装在安装底座顶端一侧开口处,所述偏心轮一端中心处与电机一端相连接,所述偏心轮一端连接有转杆,所述转杆顶端套设有抬升座。

3.根据权利要求2所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升座顶端一侧安装有定位杆一,所述定位杆一一端套设有连杆一,所述连杆一的数量设置为两个,两个所述连杆一之间通过伸缩杆一相连接,两个所述连杆一中的另一个连杆一底端套设有滑动座,所述滑动座底端套设有滑轨,所述滑轨安装在安装底座底端一侧。

4.根据权利要求3所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述抬升座顶端一侧安装有转辊,所述转辊表面贯通安装有通气孔,所述转辊一端通过软管与鼓风机贯通连接,所述转辊表面阵列安装有多个橡胶垫环,所述橡胶垫环的材质设置为丁腈橡胶,所述抬升座顶端另一侧安装有包胶滚筒。

5.根据权利要求4所述的耐磨陶瓷修复用包胶滚筒输送机构,其特征在于,所述支撑组件包括有安装板,所述安装板安装在转辊一侧,所述安装板内壁安装有第二传送带,所述第二传送带在安装板内壁呈倾斜布置,所述安装板底端安装有连杆二,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通荆晓杰陈洲于宁宁
申请(专利权)人:瑞通山东新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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