一种生产双氧水的氧化反应萃取装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生产双氧水的氧化反应萃取装置，氧化萃取塔、氧化液分离器、萃取塔、聚结器和脱水器，所述氧化萃取塔顶部设有氢化液入口用于从塔顶引入待氧化的氢化液，下部设有含氧气体入口用于从塔底引入含氧气体，中下部且位于所述含氧气体入口上方设有双氧水稀品入口，用于从塔体中下部引入萃取用双氧水稀品，从而形成全塔逆流氧化同时塔底并流萃取的氧化萃取过程；本发明专利技术的方案可同时保证高的氧化效率、高的萃取效率和低的萃取反混。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒽醌法制备双氧水领域，具体涉及一种生产双氧水的氧化反应萃取装置及方法。

技术介绍

1、双氧水作为一种重要的无机化工原料，被广泛用于造纸、纺织、化工、环境保护和电子元件制造等众多领域。目前工业上生产双氧水的方法为蒽醌法，该法以溶解于混合有机溶剂中的烷基蒽醌作为循环加氢和氧化的载体，通过氢化、氧化、萃取和后处理等一系列工序得到一定浓度的双氧水。

2、现有蒽醌法生产双氧水的氧化塔多为两节或三节塔，采用氢化液和压缩空气塔内并流接触，并发生氧化反应。此类氧化塔存在如下问题(1)由于氧化塔内返混严重，且在塔出料端空气中的氧浓度和氧化液中的氢蒽醌浓度都处于较低的浓度，反应速度很慢，因此普遍氧化收率较低。(2)此类氧化塔氧化尾气普遍温度较高，存在安全隐患。(3)氧化塔内由于空气或者氢化液中夹带的水分，以及氧化反应得到的双氧水的自身分解，在氧化塔底部含有氧化残液，需要定期排出，操作繁琐且存在安全隐患。

3、现有萃取塔由于水油密度差非常小，需要设置非常多的塔板数来满足分离要求，板效率极低。萃取塔油相出口萃余较高，需要设置真空脱水，如果萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产双氧水的氧化反应萃取装置，包括氧化萃取塔(15)、氧化液分离器(16)、萃取塔(17)和聚结器(19)，其特征在于：所述氧化萃取塔(15)用于执行逆流氧化和并流萃取过程，其顶部设有氢化液入口(1)用于从塔顶引入待氧化的氢化液，下部设有含氧气体入口(2)用于从塔底引入含氧气体，中下部且位于所述含氧气体入口(2)上方设有双氧水稀品入口(4)，用于从塔体中下部引入萃取用双氧水稀品；所述氧化液和双氧水稀品在氧化萃取塔(15)中自上而下流动，所述含氧气体在氧化萃取塔(15)中自下而上流动，从而形成全塔逆流氧化同时塔底并流萃取的氧化萃取过程；所述氧化萃取塔(15)的顶部设有中压尾气出口(...

【技术特征摘要】

1.一种生产双氧水的氧化反应萃取装置，包括氧化萃取塔(15)、氧化液分离器(16)、萃取塔(17)和聚结器(19)，其特征在于：所述氧化萃取塔(15)用于执行逆流氧化和并流萃取过程，其顶部设有氢化液入口(1)用于从塔顶引入待氧化的氢化液，下部设有含氧气体入口(2)用于从塔底引入含氧气体，中下部且位于所述含氧气体入口(2)上方设有双氧水稀品入口(4)，用于从塔体中下部引入萃取用双氧水稀品；所述氧化液和双氧水稀品在氧化萃取塔(15)中自上而下流动，所述含氧气体在氧化萃取塔(15)中自下而上流动，从而形成全塔逆流氧化同时塔底并流萃取的氧化萃取过程；所述氧化萃取塔(15)的顶部设有中压尾气出口(3)；所述氧化萃取塔(15)的塔底设有浓氧化液出口(5)，其通过管路连接于氧化液分离器(16)；所述氧化液分离器(16)内部设有溢流隔板，所述溢流隔板两侧分别设有水相出口(6)和油相出口(7)；所述水相出口(6)位于氧化液分离器(16)的底部，用于排出经油水分离后的双氧水浓品；所述油相出口(7)通过管道连接于萃取塔(17)的底部，所述氧化液分离器(16)的顶部还设有氧化尾气出口；所述萃取塔(17)的顶部设有萃取剂入口(9)，以用于向萃取塔(17)内输入添加稳定剂的纯水萃取剂；所述萃取塔(17)的底部设有双氧水稀品出口，其通管路连接于氧化萃取塔(15)中下部的双氧水稀品入口(4)。

2.如权利要求1所述的生产双氧水的氧化反应萃取装置，其特征在于：连接萃取塔(17)的双氧水稀品出口和氧化萃取塔(15)的双氧水稀品入口(4)的管路上设有双氧水稀品泵(18)。

3.如权利要求2所述的生产双氧水的氧化反应萃取装置，其特征在于：所述萃取塔(17)的顶部设有第二氧化尾气出口，其与萃取塔(17)顶部的氧化尾气出口共同汇总于低压氧化尾气管(8)；所述萃取塔(17)的顶部侧壁设有萃余液出口(10)，其通过管路连接于聚结器(19)；所述聚结器(19)设有排水口(11)和工作液出口(12)，以分别用于排出萃余液经聚结处理后产生的水和工作液。

4.如权利要求3所述的生产双氧水...

【专利技术属性】
技术研发人员：文飞，周丹丹，林晨，侯正伟，
申请(专利权)人：杭州楚工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：