【技术实现步骤摘要】
本申请属于铝电解工业中余热回收利用，更具体地说，是涉及一种铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统及方法。
技术介绍
1、随着全球能源需求的不断增长和环保意识的提高，铝电解槽余热利用技术逐渐成为铝冶金行业研究热点。该技术旨在通过有效的余热回收与利用手段，将铝电解过程中产生的大量的热量转化为可在利用的能源，如电能、热能等，以提高能源利用效率，降低生产成本，并减少环境污染。
2、在我国，铝冶金行业作为现代工业的重要组成部分，铝电解在生产中会产生大量的135℃-140℃低温余热烟气，目前仅有少量电解槽排放的余热烟气用于空调系统采暖或制冷。在传统的铝电解生产过程中，大部分烟气仍然未进行合理的回收利用，直接排放不仅造成能源的浪费，还加剧环境污染。因此，开发铝电解槽余热发电技术，实现能源高效转化与利用，成为当前铝冶金行业急需解决的重要问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本申请实施例的目的在于提供一种铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，利用铝电解槽排放的烟气以及利用废弃的阴极炭块作为燃料...
【技术保护点】
1.一种铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，其特征在于，包括：锅炉给水泵(1)、换热器(2)、铝电解槽(3)、补燃锅炉(4)、水汽分离器(5)、透平机(6)和发电机(7)，所述锅炉给水泵(1)通过第一管道与换热器(2)连接，所述换热器(2)通过第二管道与所述铝电解槽(3)侧壁的环状水管(8)连接，所述环状水管(8)通过第三管道与所述补燃锅炉(4)连接，所述补燃锅炉(4)的出气口通过第四管道与所述水汽分离器(5)连接，所述水汽分离器(5)通过第五管道与所述透平机(6)连接，所述透平机(6)与所述发电机(7)连接；所述铝电解槽(3)的出烟端设有烟气集中罩(9)，所述烟气集中...
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，其特征在于，包括：锅炉给水泵(1)、换热器(2)、铝电解槽(3)、补燃锅炉(4)、水汽分离器(5)、透平机(6)和发电机(7)，所述锅炉给水泵(1)通过第一管道与换热器(2)连接，所述换热器(2)通过第二管道与所述铝电解槽(3)侧壁的环状水管(8)连接，所述环状水管(8)通过第三管道与所述补燃锅炉(4)连接，所述补燃锅炉(4)的出气口通过第四管道与所述水汽分离器(5)连接，所述水汽分离器(5)通过第五管道与所述透平机(6)连接，所述透平机(6)与所述发电机(7)连接；所述铝电解槽(3)的出烟端设有烟气集中罩(9)，所述烟气集中罩(9)与所述补燃锅炉(4)及所述换热器(2)连接，所述补燃锅炉(4)及所述换热器(2)的出烟端连接烟气净化器(11)。
2.如权利要求1所述的铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，其特征在于：所述透平机(6)的出水端连接有冷凝器(12)和循环水泵(13)，所述冷凝器(12)与所述水汽分离器(5)通过第八管道连接有净水器(15)，所述净水器(15)的出水端与第一管道连接。
3.如权利要求2所述的铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，其特征在于：所述第一管道上设有水量调节阀(17)，所述第三管道上设有热力除氧器(16)，所述第八管道上设有截止阀(14)，所述截止阀(14)位于所述净水器(15)的进水端。
4.如权利要求3所述的铝电解槽低温余热烟气补燃发电系统，其特征在于：所述烟气集...
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