一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜制造技术

技术编号:44001930 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-10 20:18
本技术公开了一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,包括罐体,且罐体的顶部对称设置有进料口,并且罐体内侧中部的两侧内壁上以及外部的两侧分别对称安装有蒸发罐和冷却液接头;还包括:所述罐体的顶部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有轴杆,并且轴轴杆的顶部外侧固定有转板,转板上等角度贯穿滑动连接有搅拌杆;所述轴杆的底部一体式安装有往复丝杆,且往复丝杆的外侧螺纹连接有安装架,并且安装架的底部固定有清洁环,而且清洁环套设于离心过滤筒的外侧。该高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,在使用时,能够对反应物进行充分的混合搅动,从而提高反应的效果,同时能够对离心过滤筒进行清理防堵,避免影响后期的持续使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸钴结晶制备相关,具体为一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜


技术介绍

1、硫酸钴结晶,其生产方式通常为将金属钴通过化学反应或者加热分解制取氧化钴,然后将氧化钴与硫酸反应制取硫酸钴溶液,再将所得溶液蒸发浓缩、冷却结晶、离心脱水最终得到硫酸钴,其中的化学反应都在反应釜内完成,从而就会使用到高纯硫酸钴结晶制备用反应釜;

2、在公开号为cn218307969u公开的一种基于连续法工艺制备硫酸钴的反应釜,将各种原料按照一定比例通过进料口依次输入若干组的反应罐内,各种原料在反应罐内充分反应后,将得到的硫酸钴溶液通过管道输入至一组蒸发罐内,蒸发罐将硫酸钴溶液加热蒸发,蒸汽通过管道进入反应室,提高反应室内的温度,加快反应速度,当反应室内气压过大时,温度较低的气体从反应室底部侧壁上的排气口排出,当蒸发罐内的硫酸钴溶液达到饱和时,蒸发罐停止加热,通过冷却接口将冷却液输送至冷却管道内,使硫酸钴溶液的温度降低。由于硫酸钴溶液温度降低,硫酸钴的溶解度降低,部分硫酸钴凝结为固体结晶析出;将析出后的结晶与剩余的硫酸钴溶液通过管道输送至离心桶内,由于离心桶的底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,包括罐体(1),且罐体(1)的顶部对称设置有进料口(2),并且罐体(1)的内侧中部安装有隔板(5),而且罐体(1)内侧中部的两侧内壁上以及外部的两侧分别对称安装有蒸发罐(11)和冷却液接头(13),同时罐体(1)内侧中部的底部轴承安装有离心过滤筒(12);

2.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,其特征在于:所述轴杆(4)带动转板(6)构成同步转动结构,且转板(6)设置为花朵状结构,并且转板(6)上的搅拌杆(7)设置为矩形结构,而且搅拌杆(7)的底部设置有搅拌叶,同时搅拌杆(7)与转板(6)之间安装有第一弹簧(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,包括罐体(1),且罐体(1)的顶部对称设置有进料口(2),并且罐体(1)的内侧中部安装有隔板(5),而且罐体(1)内侧中部的两侧内壁上以及外部的两侧分别对称安装有蒸发罐(11)和冷却液接头(13),同时罐体(1)内侧中部的底部轴承安装有离心过滤筒(12);

2.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,其特征在于:所述轴杆(4)带动转板(6)构成同步转动结构,且转板(6)设置为花朵状结构,并且转板(6)上的搅拌杆(7)设置为矩形结构,而且搅拌杆(7)的底部设置有搅拌叶,同时搅拌杆(7)与转板(6)之间安装有第一弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(7)的顶部与凸块(25)间歇性错位抵触,且凸块(25)设置为半球体结构,并且凸块(25)等角度安装于罐体(1)的内侧顶部,而且搅拌杆(7)通过第一弹簧(8)和凸块(25)构成竖直滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸钴结晶制备用反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的内侧顶部等角度铰接有拨杆(9),且拨杆(9)与罐体(1)的铰接处安装有第一扭簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建军慕国锋
申请(专利权)人:浙江路加新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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